公司名： 新合益花厂
应用场合：花厂注塑机
应用目的：安全，节能
应用机型： FDS-3T0075Z
PLC运行参数及控制花机接线示意图
安装后工作状态：
安装后性能，优点：
（1） 安装后运行完全正常，生产时间可以由表一参数控制，在安装前生产时间之内。
（2） 从表二可以看出，节能效果十分明显变频时各个工序电流下降很多，所消耗的功率就降低下来，如果此产品所需的空载时间越长，则节能效果会更好。
（3） 从上图可知，可以实现工频与变频相互切换
工程实例：
公司名： 乐声钟表厂（自发电）
应用场合：注塑机（仁兴 SP180）
应用目的：节能
应用机型： FDS-3T0185Z
安装后工作状态
1. 对象： 机台编号： 26 产品编号：EM049A 材料：ABS产品名称：镜盒.
2. 改造后变频器通过系统流量和压力来控制
由于系统实际油压取决于负载，最大值服从于控制信号，根据实测油压表的读数可知，改前改后的系统油压没有任何变化，故改后整个系统的动作不会产生任何影响。
3、改造前后单线电流、电度表读数以及功率因数的读数比较
① 改造前后线电流的比较
根据表三的比较结果可知采用变频运行后线电流有了明显的减少
② 改造前后的有功电度表读数、无功电度表读数的比较
由上表可计算单位产品所耗
有耗 =11.38/173.2=0.0657,无功=12.756/173.2=0.0736
用电容量 P（工频）为17.156/173.2=0.0991
由上表可计算出单位产品的
有功 =8.042/180.8=0.0445,无功0.8/180.8=0.0044
用电容量 P（变频）为8.082/180.8=0.0447
节有功比例（ P（工频）-P（变频））/P（工频）=(0.0657-0.0445)/0.0657=32.27%
节容比例（ P（工频）-P（变频））/P（工频）(0.0991-0.0447)/0.0991=54.89%
4、改造后生产稳定性、产品质量、机器性能的影响
① 变频运转后生产周期没有任何变化，只是回料慢 0.2秒，但是回料时间在冷却时间内，所以在整个周期中体现不出来，具体数据见表七
改造完成后生产周期未发生任何明显变化，经 QC检验产品合格
② 变频后产品质量的影响
经工厂 QC检验，未发现质量问题
③ 变频对机器安全的影响
经测量采用变频运行后，电机的的表面温度有所提高，工频运作电机温度为 35度，变频运作时电机温度为40度，且不继续升高，仍在电机安全范围内，这是由于电机在整个周期内，进行不同的转速运行，电机的散热风扇风力减小的缘故。建议保持散热风扇及电机的清洁。
5、结论与建议
由于该厂的发电质量不高，经过变频改造后节能表现在有功功率的减小和无功功率的减小两个方面。
6、结束语
上述两个应用实例是本司在注塑机方面应用案例，自投运以来，平均节电率达 40%以上，预计6-12个月收回全部投资成本，且运行可靠平稳，保护功能强，同步控制准确，操作简单方便，充分满足了注塑成型工艺要求，稳定了产品质量和产量。同时降低压力油油温，延长密封元件的使用寿命，减少设备维护费用，为用户创造了良好的经济效益，赢得了用户的满意效果。本司产品在风机,水泵应用广泛,通用型产品从0.4KW到315KW种类齐全,使用几年来,客户反映良好,不一一列举。
