摘要：本文分析了注塑机节能改造中的问题，介绍了阿尔法注塑机专用型变频器在节能改造中的应用，
关键词：注塑机专用型变频器、节能
阿尔法系统原理
阿尔法节能控制系统是结合我公司在变频调速和注塑机领域多年来的跨专业经验，采用先进的电脑控制技术，根据注塑机的工艺要求和变频器的节能特点，利用注塑机的同步信号输入注塑机专用软件控制变频器工作。根据注塑机的工艺要求同步控制油泵马达的转速，将传统的定量泵改为变量泵。
这样就将螺杆的控制方式从传统的比例阀节流调速方式变为电动机变频器调速方式，从而大大改善了整机性能。改造后的注塑机保留原有操作过程不变，真正实现了将最先进的变频调速技术完美的应用于塑胶工业生产。 长远来看，阿尔法节能装置从根本上简化了注塑机液压系统的结构，降低了注塑企业本身的生产成本，与目前采用的变量泵等节能措施相比，无疑是一种革命性的进步，必将成为注塑企业未来发展的趋势。
系统方框图
大幅度降低能耗
阿尔法节能装置将传统的定量泵改变为变量泵，采用最新的变频调速方法，取代以前的比例阀调速方法，大幅度降低能耗。
在满足工艺要求的前提下，实现了油泵马达节能30%-65%的显著效果。
提高生产工艺，延长设备使用寿命
阿尔法节能装置采用外部扩展同步控制，任意速度段随意可调，能方便地满足注塑工艺要求，使之达到最佳值，使生产工艺比以前有所提高。且系统油温稳定，延长了密封元件寿命，减少了设备维护费用。
控制操作方便
阿尔法节能装置采用先进的电脑控制手段，利用注塑机同步信号，根据注塑机机工艺要求自动控制油泵马达，运行安全可靠，生产中不需对阿尔法节能装置进行调节，控制操作方便。
实现完全意义上的软启动
阿尔法节能装置大大减轻注塑机开机、合模、开模时的震动，提高了电网质量，避免了设备本身的冲击，延长了设备和模具的使用寿命。
高的可靠性
阿尔法节能装置可实现工频/变频转换，即使在变频出现问题的情况下，可转换至工频，不会影响生产进度。该装置连续使用寿命可达十年以上。
功能概述：
注塑机的工作过程分为合模、锁模、熔胶、射胶、保压、冷却、开模。各阶段所需的工作压力和流量不同，整个注塑过程是处于不断变化的负载状态。目前注塑机绝大部分为定量泵，其油泵马达以恒定的转速输出恒定的流量，而在生产过程中有些阶段只需极少的流量和压力，多余的液压油通过溢流阀回流油箱。
目前，注塑机的节能改造主要通过一块外置转换板来取注塑机的电脑信号传输给普通变频器，然后再通过普通变频器调节马达转速，从而达到节能效果。虽然这个改造过程很容易实现，但存在以下问题：生产的产品周期延长，动作速度变慢，系统压力变小(不够力)。另外，在注塑机上使用普通变频器，容易发生干扰，使高精度的温度传感器输出的电流信号不稳定，造成炮桶温度漂移。
ALPHA2000注塑机专用变频器是我公司专门针对各种注塑机的特性开发的产品，它用内置的专用控制软件，可以将注塑机比例阀输出信号转换为不同的V/F曲线输出给马达进行调速。不仅保证了注塑机改造前的生产工艺要求，而且还节省了大量电能。ALPHA2000注塑机专用变频器针对逆变电源主回路进行了专门的设计，大大降低了对电网的谐波干扰，从而保证注塑机电器系统的工作稳定，炮桶温度稳定。
ALPHA2000注塑机专用变频器采用速度比例阀信号加优化曲线控制注塑机马达，与普通变频器采用压力与速度比例阀信号控制马达相比，节能可高出5％～10%。
系统配置：
本系统采用一台110Kw变频器同时控制两台45KW马达，这样可以避免由于油泵负载不均匀而引起的变频器负荷过重，有利于系统更加可靠工作。采用注塑机专用控制柜，当变频系统出现故障时，可通过旁路接触器直接使用工频电源。为了增大变频柜散热能力，可在变频柜上加装风扇。
阿尔法注塑机专用型变频器使用的主要器件：
序号 名称 产地
1 熔断器 日本富士
2 大功率电解电容 英国BHC
3 冷却风扇 台湾建准
4 印刷电路板 ALPHA2000
5 IGBT模块 德国
6 整流桥 德国
7 接触器 日本富士
功能特点
1、捉高功率因素，减少无功功率损耗、软启动、启动时无大电流冲击；
2、保留注塑机油泵马达原有Y-△启动，运行线路不变；
3，对注塑机原有液压系统及电脑控制系统不作变动；
4、微电脑自动跟踪控制，相位角检测技术，精确感知负荷的变化，自动调整电机工作的最佳状态，压力及流量的调整方式与改造前一致；
5、更换模具，改变注塑机的工作状态，均无需对ALPHA2000注塑机专用变频器进行调整；
6、交互式操作方式，使用 LED监视器及故障指示灯随时掌控系统运行状况；
7、随时可通过变频控制柜开关选择工频运行或变频运行，对生产无任何影响。
