铸铁和钢面铣中具有无可匹敌的成本效益

• 超密齿——适合于大型加工中心和流水线中的稳定工况
• 密齿——提供了小型加工中心的最佳刀具，适合于普通和非稳定工况
• 楔块式夹紧——适合于超密齿
• 每刀片8个切削刃——保证了高成本效率
• 新一代刀片——适合于钢铣削的GC4230和GC4220牌号
• 高零件质量
• 高工艺安全性

这些基本刀具是铸铁和钢零件批量生产和高金属去除率应用中粗加工至半精加工面铣的关键。
已获专利的多刃刀片

不稳定和生产成本的不断增加已成为了过去时；设计有真正8个(不是4个)切削刃并具有自定位功能的多刃刀片提

供了坚固且可靠的加工，并允许应用高工作台进给。

用于半精加工到精加工的Wiper(修光刃)刀片，可提供几种新一代刀片牌号，适合于铸铁和钢铣削应用

CoroMill 365保证了高零件质量、最高工艺安全性以及每零件最低成本。

技术特性

这种设计保证了较大的支撑面和最佳的切削力分配。

心轴安装或与可乐满Capto接口相集成，保证了跳动量的最小化

通过冷却液型

刚性楔块式夹紧中所用的同一个刀片
铸铁铣削最高可达6mm切深，
钢件铣削最深可达3mm。直径Dc40-250mmfz0.120.250.35fz0.150.220.28ISO 应用范围

超密齿等也是有可能提供的，但属于需要另行报价的范围。
独特的刀片设计具有8个真正的切削刃
左手型刀片
右手型刀片
Wiper(修光刃)刀片，中置型、左手和右手型
刀片上具有槽形和牌号的激光标记，易于识别

使用刀夹的边及面铣刀

非标刀具

楔块夹紧设计的标准刀片可转位右切刀具或左切刀具，还额外的密切间距和直径较大的刀具。

通过使用现有的设计，特殊的刀具可创建具有高度的灵活性使选择参数-如大小，高度和间距-免费为您定制适应您具体条件的刀具。
使用楔块的边及面铣刀，可以被设计特别密的齿距

 

铣削牌号

耐磨性韧性

牌号标志的位置和形式表明了所适用的范围
   =基本牌号主要应用范围推荐的应用范围  =补充牌号

高效率加工案例

试验表明，CoroMill® 365比竞争对手的解决方案增加了每个刀齿的刀具寿命30%～70%。现有的生产流程需要分二次加工完成整个加工，而使用CoroMill® 365可以一次完成整个加工——这表明生产周期缩短了50%以上。

• 零件：箱体
• 材料：GCI CMC 08.2
• 硬度：195HB
• 机床：卧式ISO 50, 干加工

切削参数竞争对手刀具
Dc: 125mm, zn: 12CoroMill® 365
Dc: 125mm, zn: 12,
刀片: R365-1505ZNE-KM K20D切削深度(ap), mm: 2.55.0切削速度(vc), m/min:250210主轴转速(n), r/min:630530每齿进给量(fz), mm:0.250.28进给速度(vf), mm/min:19001800加工时间, min/件:4.752.3刀具寿命, 件数3075