数控线切割加工主机操作

与其他机床相比，数控线切割机床的操作部位较多。按其操作部位不同可分为主机操作、计算机程控操作、脉冲电源参数的选择等。以FW—1型数控线切割机床为例分别介绍。

主机的操作包括绕装电极丝、装夹工件和各种开关的操作。

 1、绕装电极丝

 绕装电极丝是指将一定长度的电极丝通过线架上各导轮后整齐排列在运丝筒上，以保证电极丝能在线架上作往复运动。上丝前应根据工件高度调整好线架高度，电极丝的松紧应当合适，且要保证电极丝与工作台垂直。

 2、装夹工件 

数控高速走丝线切割的装夹特点：

1） 由于快走丝切割的加工作用力小，不像金属切削机床要承受很大的切削力，因而其装夹夹紧力要求不大，有的地方还可用磁力夹具定位。

2） 快走丝切割的工作液是靠高速运行的丝带入切缝的，不像慢走丝那样要进行高压冲水，因此对切缝周围的材料余量没有要求，便于装夹。

3） 线切割是一种贯通加工方法，因而工件装夹后被切割区域要悬空于工作台的有效切割区域，因此一般采用悬臂支撑或桥式支撑方式装夹。

工件装夹的一般要求：

1)    工件的定位面要有良好的精度，一般以磨削加工过的面定位为好。

2)    切入点要导电。

3)    热处理件要充分回火去应力，平磨件要充分退磁。

4)    工件装夹的位置应利于工件找正，并应与机床的行程相适，夹紧螺钉高

5)    度要合适，避免干涉到加工过程。

6)    对工件的夹紧力要均匀，不得使工件变形和翘起。

7)    加工精度要求较高时，工件装夹后，必须用百分表找正。

8)    工件装夹完毕，要清除干净工作台面上的一切杂物。

 3、开关

主机除设有电源总开关、急停开关、强电开关外，还设有手控盒，其上有操作停止开关OFF、工作液泵开关PUMP、运丝筒开关WR、暂停开关HALT等，根据需要操作即可。