肯纳M750盘铣刀是汽车零部件大批量生产中加工成本最低的盘铣刀，特别适用于专机生产线(发动机缸体/缸盖铸铁件加工)，是肯纳Widia的经典设计刀具，同时也是汽车制造业界的标准刀具配置。
刀具设计具有如下特点：
1. 刀具品种规格齐全，常规标准刀具直径从80到315毫米，刀体形式有左手和右手刀具，可使用一种刀片都可安装在左右手刀体上，适合于多面体的二侧面同时加工，并有粗加工刀具和精加工刀具。
2. 刀具的主偏角采用45度和60度二种，以满足不同的加工切削深度。45度刀具最大切削深度为6.5毫米，而60度刀具最大切削深度为8.0毫米。
3. 精加工刀具采用可微量调正的小刀架形式，为了满足客户的不同需求，精加工刀体安装常规的小刀架，就可用于粗加工，以减少客户所需刀具的品种和规格，降低刀具采购成本。
4. 刀具采用双负角设计，以提高刀片的强度，并满足较大进给速度，提高生产效率。
5. 刀具采用高密齿设计方式，在机床刚性和功率足够的条件下，可发挥刀具的高效性，以满足客户大批量生产的需求。
6. 刀盘设计采用分体式结构，以减轻刀体的重量，便于更换刀具和刀片。
刀片设计具有如下特点：
1. 刀片为六边形正角刀片，真正的十二个切削刃口。刃口使用量比通常的四边型或八边型刀片刃口多30%，这在大批量生产中可有效地降低加工成本以及刀片库存量。
2. 配有多达六种刀片断屑槽形式，以及九种刀片材质，可适合于所有的铸铁材料加工，尤其是肯纳的KY3500陶瓷刀片最为出色，可用于高达800米/每分钟的切削速度。
3. 强壮的MR断屑槽刀片可用于加工铸造表面质量较差的铸件。
4. Widia TN5505, TN5515是针对铸铁加工最优秀的材质。超耐磨的刀片性能，可使客户获得更高的经济效益和稳定的产品质量。
5. 采用普通刀片和精加工刀片组合安装，可一次完成粗精加工，可大大减小加工时间。
6. 采用精加工刀片加工铸件，可获得Ra≤1.6μm表面粗糙度。
