WPR单刀片式精加工刀具的突出优点是：经济、高效、安全、降低企业成本，WPR单刀式精加工刀具属于机夹式铣刀；具有较高的每齿进给量，加工效率高，提供丰富的刀片形式和多种槽型，可以满足不同客户不同层面的不同加工阶段；独特的单螺钉拧紧和刀片两点定位方式，大大提高了刀具加工精度。
优秀的刀杆设计及刀片定位方式呈现“完美”的刀具
刀杆
WPR单刀片式精加工刀有两种材质的刀杆；硬质合金刀杆和钢制刀杆。硬质合金刀杆具有比钢制刀杆更好的加工稳定性，更高的圆跳动精确度。但是价格相对较贵，这刚好与钢制刀杆产生互补，以满足不同层次客户的加工需求。刀杆直径范围为6~32MM，每款直径的刀杆都有2~3种长度，有4种形式的柄部设计，分别为直柄式、锥柄式、莫式柄式和螺旋旋入式。
无论是硬质合金刀杆还是钢制刀杆，其柄部的制造公差都达到了h6，且可以配合适用热胀冷缩式刀柄。直径大于10mm的刀杆还有带内冷的和不带内冷的供应，适合压缩空气冷却、喷雾冷却及冷却液冷却，为客户提高了生产力，增加了刀具寿命，改善了工件表面加工质量。硬质合金刀杆设计采用了钢制刀头加硬质合金刀体。
刀片材质、涂层
在所有款式的刀片种，均有多种材质的刀片供用户选择，目前主推的有加工钢件的LG240T，加工铸件的LC610T，加工铝件的LW610及加工石墨的LC610A等。
刀片定位方式
WPR刀片在刀杆上的定位方式采用了单螺钉拧紧和刀片两点定位，刀片孔心和刀头装螺钉的孔心不在同一点上，有微量的偏至值，装好刀片后，没有任何偏摆，所有的力（螺钉拧紧力和切削力）均来自轴向，定位精度和圆跳动都小于0.01MM。
槽形
Kieninger公司不仅提供了多样的刀杆款式，同时还提供了丰富的槽形，多达八种。
N形主要用于钢、铸钢、高温合金和淬硬钢的精加工和半精加工，加工硬度可达HRC60；
CN形带排屑槽，主要用于非铁金属、塑料、石墨的粗、半精、精加工；
F形带排屑槽，主要用于精加工和半精加工。
CF形带排屑槽，主要用于长铁屑形式的铁基金属；
DN形主要用于非铁金属、塑料、石墨的粗、半精、精加工；
AR形主要用于钢件、不锈钢、铸铁、非铁金属及高温合金等多种材料的粗加工。
此外，Kiennger公司还提供了其它丰富的刀片形式，除了WPR刀片外，还有WPV刀片和WPB刀片，每款刀片又分不同的槽形，满足了不同层面客户的需求。