用信息技术提升工厂工艺

    初步统计，实施工艺信息化后，工艺编制效率提高30％~40％，采用数控加工的底盘零部件由原来的40%增加到97%，而实现数控加工后的生产效率较传统加工方式普遍提高 了3~5倍，特别是采用数控等离子切割，加工效率提高了10多倍，使材料利用率由50％提高到80%；一次交检合格率提高了 1.73％，达到99.93％......

    中国三江航天集团万山特种车辆制造厂(简称万山厂)是一家重型特种越野车零部件加工、总装厂，中国500家最大机械工业企业之一。工厂拥有各类加工设备1400余台套，具有较强的机械加工、焊接、铸造、锻造、齿轮加工、模具等大型机械产品制造和质量保证能力。尤其是2000年以来投资近1.4亿的技术改造项目，新增了各类高、精、尖的数控设备、加工中心、检测设备和仪器300余台(套)，是我国目前最为先进的计算机数控机械加工中心之一。

    随着计算机应用的不断普及推广, 为适应激烈的市场竞争，工厂不断引入先进的管理思想和和管理方式，构建了内部局域网，并与集团广域网连接，购买并全面推广应用开目CAPP/BOM/EDM、Pro/E等软件，提高工艺准备和NC编程手段，又结合需要配置了开目PDM系统，解决了工艺管理问题。工艺信息化的全面实施，大大提升工厂的工艺技术和工艺管理水平，缩短了产品开发、研制、生产周期，提高了加工制造水平和产品质量。并以此为突破点，带动了工厂整体信息化建设，最终于2003年成为中国企业信息化500强企业之一，也是唯一一家非集团化的国营工厂。