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新“运动员”系列机型

2019-03-28 00:00440

加工主轴配备一个50 kW交流电机,无级变
速范围为20~4,000 r/min。刀夹锥度为 HSK
-A 100 (SK 50, CAT 50)。机床的直线坐标轴
具备非常高的精度,定位精度<0.007 mm,
重复定位精度<0.004 mm,最大反向间隙
<0.004 mm,因此可以保证复杂零件的
加工精度。        在体育方面取得最高成就的人,被授予“世界级运动员”的称号。加工中心同样如此,是更快、更强、更精确、成本更低地进行生产所必须的。最新一代大型加工中心 - HEC 1000 Athletic(运动员)、HEC 1250 Athletic及HEC 1600 Athletic—都完全满足这些需要。
        
        如今,制造边长达3000 mm、重量达13000 kg的重大型工件甚至更经济更灵活。新的HEC运动员系列机型的特征如下:
        更高的加工范围(达3000mm)
        最佳加工空间条件,工作主轴横移端部位置改善(托盘中心前225 mm)
        快移速度达 40 m/min
        主轴功率更高(达53 kW),速度更快(达7,500 r/min)
        适合的刀具最长达800 mm
        最佳冷却液预处理和排屑操作
        柔性及模块化结构是刀具和工件装卸装置所具备的特征,同时也是主轴的结构特征。例如,可以在带交流电机的卧式主轴或电主轴(带有可扩展式数控主轴套筒)与用于5面加工的摆动卧式/立式主轴头之间进行选择。因此,加工中心可以非常理想地满足客户的特定需要。
        无论是作为一台独立式机床,作为带附加托盘的生产单元,还是集成到柔性制造系统中,“运动员”系列HEC加工中心均可以保证低成本的高精度生产。
        
        HEC 1600P尤其具有最高的通用性,它结构紧凑(14,500 x 9,800 x 5450 mm),带有最佳子组件,采用十字床身结构,适合多种定制解决方案。X轴行程为2,800 mm,Y轴为2,000 mm,Z轴为2,100 mm。加工范围达3 000 mm,可扩展式数控主轴套筒行程为500 mm。直线坐标轴的快移速度高达40 m/min,位移坐标轴具有很高的动态响应速度,采用数字伺服驱动装置驱动。
        加工主轴配备一个50 kW交流电机,无级变速范围为20~4,000 r/min。刀夹锥度为 HSK-A 100 (SK 50, CAT 50)。机床的直线坐标轴具备非常高的精度,定位精度<0.007 mm,重复定位精度<0.004 mm,最大反向间隙<0.004 mm,因此可以保证复杂零件的加工精度。
        除了具有很高的柔性及通用性外,HEC 1600还配备一个数控主轴套筒,它为加工大型齿轮箱外壳、扭矩支架及行星齿轮架(如航空和发电行业)实现了“大跃进”。这种数控主轴套筒具有以下参数:转矩2,150 Nm、驱动输出功率56 kW;转速4,000 r/min,预热时间5 s;数控主轴套筒的行程为750 mm,快移速度为1,000 mm/min。
        数控主轴套筒之所以具有很高的精度,是因为它配备自动温度补偿装置,可以对热影响进行补偿并通过一种独立的冷却单元冷却主轴套筒及主轴套筒轴承而保证主轴套筒的热稳定性。
        HEC 1600的数控转台装夹面积为1250 x 1600 mm,反向间隙为3°,分辨率为0.001°,加工范围为3,000 mm。最大承重能力为13,000 kg,最大工件高度为2,200 mm。
        HEC运动员系列精密加工中心配备不同类型的自动托盘交换装置—要么采用双托盘交换器(HEC 1600的标配),要么可选三、四个托盘交换器。随着商业需求不断增长,零件类型不断增加,这种柔性非常重要。
        自动换刀装置(ATC)可以装刀的最大直径为325 mm(采用塔式刀库为340 mm),最大长度为800 mm。最大刀具重量为35 kg(采用塔式刀库为50 kg)。链式刀库具有60或80个刀位,刀具最大直径为325 mm (T型刀具直径最高可达500 mm)。换刀时间为12 s。刀具重量为15 kg。可选塔式刀库有240个刀位。
        
        HEC 1600为干式和湿式加工提供了最佳条件。这方面有利的因素包括:超快排屑能力(因为采用了两个切屑传送带)、适合干式加工的最少量润滑、通过喷嘴以120 l/min的速度供应外部冷却液以及通过主轴中心以60巴的压力供应内部冷却液;冷却液箱容量为2,500 l;对切削材料进行冷却液预处理的方式非常灵活,采用反向流动过滤器、涡轮过滤器或羊毛重力过滤器;通过对加工主轴、丝杠及分区轨条滚柱导轨进行油脂润滑保证低维护。
        采用Sinumerik CNC 840 D(Fanuc 31i可选)及集成PLC实现先进的过程控制和监控。通过激光光垒进行刀具寿命检测、3维传感器测头及直接刀具破损监测。除了刀具速度监测、功率和扭矩监测及刀具编码及远程诊断外,还通过激光进行刀具测量。
        HEC 1600通过以下几方面实现高度用户友好性:一个回摆式操作员面板、装卸工位良好的可接近性、一个完全封闭的工作空间面板、用于工件清洗的波浪喷头及工作空间排放物抽出装置。
        此新型HEC运动员系列机床还可以通过一个模具包件以及通过现有控制选项,诸如成形、气缸铣削路径及样条插补等实现刀具和模具工业其应用领域的扩展。此外,通过附设(可以将机床无缝扩展为柔性制造系统的)带有五个或六个工件托盘的半圆形工件库及一个或多个平面的直线工件库,可以实现更高的自动化程度。
        
        斯达拉格海科特股份公司
        斯达拉格海科特(StarragHeckert AG)通过其加工中心产品确立了自己在机床市场的领先者地位。将取得成功且经过市场验证的优势与最新技术发明及创新性概念结合为一体。斯达拉格海科特在全球为航空、能源、运输及精密机床工业提供技术先进的各种精密铣床,以及提高生产率的软件及工程解决方案、工程及过程优化项目及大量专用刀具等。该公司拥有接近150年的技术创新历史,可以帮助客户提高生产率、效率、精度及创新能力。

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