PRIMAR多功能综合测量仪是德国马尔(Mahr)公司开发的集形位误差测量仪、齿轮测量中心和三坐标测量机为一体的高精度测量仪器。
PRIMAR采用了新型专利设计,将驱动系统和测量系统分离,而且在测量链各重要部位配有温度、压力和振动传感器,因此仪器具有很强的抗环境影响能力。
该仪器采用高精度机械式回转轴系(圆度测量轴)和三个方向运动的机械式直线导轨(径向、切向和垂直方向的测量轴),采用高精度圆光栅和三根直尺光栅作为读数系统。被检件只需一次安装,通过计算机控制PRIMAR便可快速测得全部受检参数的误差,得到完整的检测报告。
该仪器的测量不确定度为:U1=(1.2+L/500)μm;U2=(1.5+L/300)μm;U3=(2.0+L/300)μm(L为测量长度,单位:mm)。采样的不确定度为:V1=1.0mm。
PRIMAR可在制造现场作精确测量,不需要任何特殊环境、专用地基和空气气源。主轴转速可调,直线测量轴的移动速度可达200mm/s,测量速度可达50mm/s。在测量过程中,马达驱动高精度测头组件自动改变测头方向和测力方向,使测力方向与被检轮廓上受检部位的法线方向一致,从而使测量结果准确可靠。
PRIMAR作形位误差测量时,可检测工件的圆度、圆柱度、直线度、圆锥度、平行度、平面度、垂直度、对称度、同轴度、同心度、径向跳动、总径向跳动、轴向跳动、总轴向跳动、线轮廓度和面轮廓度等参数。
PRIMAR作齿轮测量时,可检测渐开线圆柱(外/内)齿轮、滚刀、插齿刀、剃齿刀、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、蜗杆、蜗轮、花键、端面齿轮等工件的各项误差参数。用齿面的三维拓朴图形来全面分析轮齿表面形状,分析热处理后的齿廓变形状况,分析误差对传动噪声的影响。
PRIMAR作三维坐标测量时,以三维模式产生点、直线、平面、锥、球,实现复杂的几何尺寸的测量。可根据需要选择采点方式或扫描方式进行测量。
PRIMAR多功能综合测量仪已广泛用于检测箱体、转子、轴瓦、阀门、凸轮轴、曲轴、活塞、连杆、缸套、涡轮轴、叶片、齿轮以及齿轮刀具等零部件。
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