1 套中套轴向定位压紧夹具

1. 用途及特点 套中套轴向定位压紧夹具适用薄壁套零件的安装和内孔的磨削。通过阶台式套中套2、3对工件起到自动定位，压紧圈4完成轴向压紧。同时阶台式套中套2、3可制作成多组或多种尺寸规格，以适应多种薄壁套零件的定位和磨削。并扩大该夹具的使用范围。
2. 操作方法 将夹具体1放进机床头架锥孔内，并将工件5放入相匹配的阶台式套中套2、3台阶中进行定位，尔后将其一起轻轻推人夹具体1右孔中，并旋紧压紧圈4，便可对薄壁套孔径进行磨削。实践表明，采用该夹具磨削薄壁套，内孔圆度和圆柱度可小于0.005mm。

2 套中套径向定位压紧夹具

1. 适用范围 主要对套式四齿刀具、孔径呈锥体且焊接硬质合金刀片又较长，三爪卡盘难以装夹情说下适用。
2. 快换式套中套3结构 图4所示套中套外径和夹具休1右端孔径滑配，孔径则和刀具4外径滑配，其一端均铣成三格，以便和图3中3-M8螺钉位置重合，从而达到快装快拆的效果。为提高加工精度和扩大加工范围，快换式套中套也可制作多种规格
3. 操作方法 仍将夹具体1放入机床头架锥孔内，再将被磨刀具4刀体放入快换式套中套3孔内的同时，一起推入夹具休1孔中，旋紧3-M8螺钉2即可对锥孔进行磨削。拆卸刀具4时，只须将3-M8螺钉2稍加松开，便可使刀具4连同快换式套中套3快速取下。

3 导向杆定位压紧夹具

1. 定位杆4结构及特点 导向定位杆的左端直径和夹具体1滑配，而右端可根据被加工刀具孔径情况而定。如是直孔，其导向定位杆4可制作成1:50或1:100的锥杆，若为锥孔，导向定位杆4则制作成略大于锥孔的锥杆这种做法，可在装夹刀具3的过程中，减少导向定位杆4对刀具3的接触面积，便于取出导向定位杆。
2. 操作方法 和图3基本相似，只是在装刀具3时，要先将导向定位杆4右端外径塞入刀具3内孔中，尔后再让导向定位杆4左端外径轻轻推入夹具体1的工艺孔中，待旋紧3-M8螺钉2后，即拔出导向定位杆4，完成装夹过程。