分享好友 数控技术首页 数控技术分类 切换频道

渗碳钢轴承外圈淬火后加工余量的确定

2019-10-09 00:00440
渗碳钢轴承套圈压模淬火后，大多出现收缩现象。在工件脱模后又继续收缩，我们称这种收缩为“弹性回缩”。弹性回缩量不容忽视，它是确定车削后的余量及磨盘大小的关健，合理确定产品的加工余量至关重要。本文着重探讨：渗碳钢双列圆锥轴承外圈工件弹性回缩量的计算，外滚道车削后的余量确定，淬火后实际磨量的预测计算，并举例说明。

1 弹性回缩量的计算

由生产实践得知，渗碳钢轴承套圈弹性回缩量的大小与工件壁厚、直径的大小有关。我们总结的弹性回缩量的经验公式是d=26B4/D3(1)式中：B——工件最大壁厚
D——套圈外径
系数26是在压模旋转淬火条件下，经多次实践数据而推得。
式(1)适用外径在200～300mm范围内的工件。

2 外滚道车削后的余量确定

车削后的余量确定，受弹性回缩盆大小的影响，弹性回缩量越大，余量越小，反之亦然。通过生产实践与理论分析得知，外滚道车削后的余量(HD)1与工件的厚径比有关，即HD1∝D/B。
定量表达式是HD1=0.042D/B(2)
系数0.042是依据多次实践数据而推得。

3 淬火后的实际磨量确定

由实践得知。弹性回缩量不会因为车削后的余量的微量增减而变化，因此淬火后的实际磨量应为HD2=HD1+d(3)

4 计算实例

已知197726轴承外圈的最大壁厚B=18.85mm，外径D=230.9mm,原来取外滚道车削后的余量D1=0.65，试求合理的车削后的余量及淬火后的磨量，并验证原取值的合适性。
解：由式(1)得弹性回缩量
d=26B4/D3=26×18.854/230.93=0.266
由式(2)得车削后的余量
HD1=0.042D/B=0.042×230.9/18.85=0.514
由式(3)得淬火后的实际磨量
HD2=HD1+d=0.266+0.514=0.78
而这种规格的轴承外圈原外滚道车削后的余盆取值D1=0.65，淬火后实测磨量是0.9，与计算结果0.78相差较大，因此原取值是不合适的。后余量取D1=0.5,淬火后实测磨量为0.76，计算结果与实测情况很接近说明后者取值较合理。
值得指出的是淬火压模的尺寸应与车工图的尺寸相同，实践证明以渗碳钢轴承套圈淬火时的收缩量作为整形量足以达到整形效果。
举报
收藏 0
打赏 0
轻松提高数控机床精度
随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的

0评论2025-01-04308

加工中心刀具长度补偿怎么用？
在数控加工中，刀具长度补偿是一种重要的措施，用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差，保证加工精度，从而提高培训效率，减

0评论2024-12-18396

加工中心主轴定位角度怎么调？
　　在数控加工领域，加工中心主轴的定位角度是影响加工精度和效率的重要因素之一。正确调整主轴的定位角度可以提高加工质量，减

0评论2024-12-11492

简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理由
　　近年来，随着科技的不断发展，机器人作业已经渗透到各个领域，尤其在工业制造领域，更加随处可见。高精密切割、铣削、雕刻、

0评论2024-05-20704

机器人主轴怎么选?Kasite高速电主轴满足你的需求
　　机器人发展到现在越来越受到人们的欢迎和重视，现在很多传统行业都在生产作业中引入了工业机器人，随着机器人的改进和优化，

0评论2023-10-231206

机械臂加装2.2KW大力矩电主轴，就选MSIY-80电主轴
机械臂想加装大力矩电主轴，用于铸钢等硬质材料去毛刺，铣削等加工，可以考虑MSIY-80电主轴，外径80mm，重量4.8公斤，可搭配轴向或径向浮动刀柄配套使用。

0评论2023-08-261200

每天早上打开数控机床时有没有必要热机？
工厂使用精密数控机床（加工中心、电火花、慢走丝等机床）进行高精密加工，你是否有这样的经验：每天早上开机进行加工，首件的加

0评论2023-08-151091