超大正角的几何角度、有效前角高达35° (超大正角槽型)，使它能充分利用机床的有效输出功率。高强度的方刀片使得切削深度高达6 mm。
QuattroMill快豹铣刀的刀体在先进的CNC机床上加工，具有非常高的精度。刀体上提供了一种特殊的镀层，其硬度达到HV800（约HRC 64），耐磨性好，因此延长刀具寿命。同时，镀层的耐蚀性能确保铣刀的迷人外观能保持很长的时间。
具有重新定义几何角度的刀片座在刀体上有一个10°的正前角。比较厚的、强度高且韧性好的刀片也被加工出非常高的精度，在铣刀切削时获得很高的加工可靠性。刀片带有集成刀垫，使得刀片损坏的风险最小化。供应得刀片有七种不同的槽型，从前刀面水平的刀片到具有+25° 前角的刀片。此外还有七种硬质合金材质等级（包括新的T200M和T350M），还供应CBN刀片。CBN刀片型号上的字母LF表明刀片是‘完整表层’型的，意味着整个表层都是CBN材料。宽范围的刀片使得用户能非常经济地加工钢件、不锈钢、铸铁、硬材料，甚至是超级合金。除了刀体和刀片方面的新理念， QuattroMill快豹铣刀系统还整合了高强度的、特殊的刀片夹紧螺钉，这种螺钉是山高刀具公司和瑞士制造商SFS合作开发的。备件的数量因此减少了（主要因为没有单独的刀垫，它现在集成到刀片上了）。螺钉的螺纹、长度、材料的选择和头部的形状都针对目标用户进行特别挑选。有了TorxPlusTM螺钉，刀片的转位是一种简单的操作，而且也是十分安全的：刀片的夹紧处于错误的位置是不可能的。根据刀片中心夹紧（中心锁定的夹紧方法）的原理把刀片固定。在刀片转位是螺钉不必完全旋出，而且转位甚至可以在铣刀装在机床上进行。
