| 山高在位于下萨克森州南部Northeim 的Klenke 机械加工厂用新的SNHQ 刀片所作的试验证明它的价值。Lenke 是卡车飞轮制造领域的专家,在这个应用中,它已经经历了生产率的显著提升。 |
| 当你在听见“趋势”这个词的时候,第一个可能浮现在你脑海的就是时尚,但是在工程界也有时尚,正如Klenke机械加工厂Jörg Kluge所告诉你的。“对于卡车的飞轮,大约一半的制造商要求我们提供的外表面开槽,”他说。“那就是这里的趋势。”当论及飞轮时,Klenke的员工是真正的专家,正如他们的生产计划总监自豪地证明:“无论何时我看见一辆卡车从身边开过去,里面就有一件我们的产品。”因为所有的主流制造商都使用Klenke的飞轮和制动鼓。飞轮客户占了那里大约80%的生产。 |
左起:Klenke机械加工厂的Jörg Kluge与山高刀具的技术顾问Mario Woitschewski和技术服务Markus Wöll一起在一个零件旁边检查铣刀的性能。 |
SNHQ刀片在铣削灰铸铁时取得显著的改善:进给速度从220mm/min提高到525mm/min,而且刀具寿命同时从50个零件提高到80个零件。 |
可观的提高
Klenke和山高合作进行的一项刀具试验已经表明生产率可以明显提高,尤其是在铣槽的领域。而如今这将被进行仔细的分析,一种创新且高性能刀具的优势将是显而易见的。 这个例子是关于新的SNHQ刀片,在被应用到335.19型的三面刃铣刀上进行试验时没有任何问题。 竞争者的产品被用作”测试对手”来评测山高在2007年EMO展上首次被推出的新刀片。目标设定得很高:减少加工时间,延长刀具寿命,改善表面质量和显著提高生产率,所有指标要同时实现。 印象深刻的数据
Mario Woitschewski开始讲述实际情况:“我们在这里用以铣削GG25灰铸铁的是SNHQ120435EL2-M07 F40M和SNHQ120435ER-M07 F40M刀片。根据原先的情形,切削参数优化后的结果是令人印象深刻的。进给速度从220mm/min增加到525mm/min,而且刀具寿命同时也从50个零件提高到80个零件!” 山高技术服务MarkusWoll补充道:“在这点上,Klenke机械加工厂用这种方式达到了生产率的显著提高。”而这已经让JörgKluge完全信服。在第一次切削时就很明显了,到底这个切削特别轻快的几何角度能做到好多少?Kluge先生说:”在这台机床上运作了相当一段时间后,老板过来和我说,‘好吧,让我们正式起用吧!’” SNHQ刀片降低了切削力,有助于维护机床和主轴,然后同时也提高了被加工零件的表面质量。 Klenke有50台CNC机床在运转。它有100个正式员工,另从临时雇佣公司聘请10到20个专业人员作补充。Jörg Kluge预计将来会有更多的机床投资,全球化是现代制造业的现实,而Klenke正在迎接挑战。 诸如飞轮等旋转对称部件的核心领域的容量在过去的10或15年已经扩张到了2,000平方米。“这所有的一切都是从1931年的那个乡村小铁匠铺开始的,”Kluge先生说。 高度发达
当原先生产的农具的需求量开始走下坡路时,直到20世纪60年代,公司才开始重新定位到了汽车行业。 今天,这个公司已经装备了一个高度发达的把精度保证到微米级的CNC车床、钻削和铣削机床组成的加工车间。 Mario Woitschewski发现除了对进行的试验结果赞扬就没有别的可说:“在Klenke这里工作的人们都准备得超乎完善,和他们在一起工作真的非常有趣。这个说明对于这种类型的工作,一种以合作伙伴关系为向导的氛围是多么的重要。”
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