挑战：如何降低铣削工序成本。

解决方案：利用方肩铣刀具的多功能性，满足多种工序需要。

在金属加工行业，方肩铣概念的运用日渐普遍。其中一个原因是：各公司纷纷选择投资主轴锥度为30和40的小型设备，目的是减少车间占用空间。随着铸造和锻造质量不断提高，减小切削深度，使用小直径刀具也成为了一种趋势。

如今，许多公司发现，机床需要更多的刀库位置。鉴于生产批次在普遍减少，它们还需要标准的刀具设置来提高灵活性。

山特维克可乐满的CoroMill立铣刀，正是为了应对这些需要。今天，方肩铣占所有铣削作业的50-60%，因而为许多场合提供了通用而灵活的解决方案，并带来诸多益处，例如侧壁更深，能为复杂的紧密装夹提供自然游隙，并能使用特大号刀具以扩展刀具组件。此外，在有些情况下，方肩面铣能很好地替代一般的前角面铣。其优点是可以降低方肩铣和开放式面铣工序的刀具种类要求。

在此情况下，需要考虑的主要方肩铣问题是：由于切削刀具与工件呈径向角度，必须避免过多的径向切削力。否则，刀具与工件之间可能会发生不良缺损，从而降低零件的总体质量和表面光洁度。如果不理会这个问题，就会影响到生产效率。这个问题处理不好，通常会导致感应振动，以及切削参数降低等负面影响。

 优点

提高了零件质量

广泛适用于多种工序

减少了刀具库存

改善了经济效益

使用方便，应用简单

提高了安全性

由于方肩铣的应用普遍增多，改善工序的总体经济效益就显得至关重要。如今，山特维克可乐满提供的CoroMill 390在刀片安全性和零件质量上确立了新的性能标准。其成功是建立在这种基础之上：它有极为广泛的应用领域，与之相得益彰的是其优良的经济绩效，能在许多场合达到很高的生产效率。

许多工序都用到方肩铣，通过使用山特维克可乐满的新一代刀片以及CoroMill390，完全能够提高切削速度，从而提高生产效率，并降低零件加工成本。

结论

今天，随着金属加工业向小机器和高质量铸件发展，方肩铣正变得日益普及。方肩铣为许多场合提供了通用且灵活的解决方案，具有诸多优点，例如侧壁更深，能为复杂的紧密装夹提供自然游隙，以及可使用特大号刀具来扩展刀具组件。它还降低了方肩铣和开放式面铣工序的刀具种类要求。

CoroMill 390已是金属加工行业的一大成功。在2008年期间，山特维克可乐满计划推出CoroMill 490，该产品继承了其多功能先驱的许多特征和优点，并作了进一步的改进。这款新型立铣刀具将成为大多数作业场合的首选，但CoroMill390仍将是某些应用场合的标准刀具。有关新刀具的更多信息，请参阅下期的《金属切削世界》。

如欲了解更多信息，请联络您当地的山特维克可乐满销售工程师。