在新加坡举办的亚洲航空展览会上，Delcam在英国航空公司协会展台上展出自己最新的五坐标加工以及自适应加工技术。该新技术基于Delcam在加工与检测软件技术方面独有的专有技术组合，这是在PowerMILL（世界上一流专业CAM系统）以及PowerINSPECT（一流的与硬件无关的检测软件）多年发展基础上建立起来的。
CAM系统如今支持用
锥形刀具进行切屑加工
最近增添的策略包括对采用锥度刀具进行切屑加工进行编程的能力。这些类型的刀具在加工底切区域时特别有用，因为这样就无须采用长而细的刀具进行精加工。此外，采用这种刀具，还可以比镶尖刀具去除更多的材料而不摩擦相邻表面。
PowerMILL还包括许多安全特征，确保五轴加工可以方便、高效地编程而不发生任何碰撞危险。此外，PowerMILL的机床模拟选项包括机床和模型各种部件之间的碰撞检查，以及确保机床不会试图移到其操作极限外侧。
采用PowerMILL进行五轴加工的一个重要优点是，软件与各种不同的刀具都兼容，包括立铣刀、锥度刀具、球头铣刀、镶尖圆弧偏心刀、镶尖圆弧刀具等。许多市面上如今可以见到的其他系统只限于使用球头及立铣刀，而这些刀具并非始终是效率最高的选择。
利用Delcam独有的自适应加工技术，可以通过采用过程中测量来合拢操作链中的信息间隙而成功生产和修补最复杂的部件。最常见的应用是机床床身上工件精确位置未知的场合。对于较大的部件，实现毛坯正确位置和定向是最大的挑战，需要进行好几小时的检查和调整。
