Dave Counts认为，调整和加工时间节省5秒，就是很好的成功。
虽然这工厂执行很好的质量管理程序，保持很低的废品率，但是，Counts说他巳经着重减少调整时间，以提高生产率。他说：“调整时间是一切的关键。你必须尽量减少调整时间。”
PNM最近投资安装了4台卧式加工中心，并装备一个交换托盘系统，用作减少调整时间的一种方法。这有19年历史的公司，有4台卧式铣床、9台车床/车削中心、2台Bridgeport立式铣床和1台拉床。该公司的年销售额为700万美元，其加工零件的60 %为小量生产，Counts定义批量每天少于30件为小量生产。
该公司的托盘系统，在每个托盘的石制工作面上，可以安装45个零件，供给到卧式加工中心。不同的零件可以预先安装在同一托盘上，机床相应地编程。
Counts说，在托盘上预先安装零件，使PNM每项工作的切削零件调整时间，从2小时缩短到30分钟，其中批量90件的占75%。Counts说，他还有许多关于缩短调整时间的类似的事迹。
另外，这托盘系统和卧式加工中心，使PNM公司能够这样进行调整和运行：有一名机床操作者工作8小时，他的主要工作是机床工作时做一些调整，其余16小时熄灯，以无人看管方式运行。
在8小时一班的工作中，操作者通常调整17个托盘上的工件。如果加工循环时间平均为4分钟，则每个托盘有12小时运行时间，许多托盘要排队等待机床加工，16小时仍无人看管运行。
Counts说，“我们必须摆脱出卖劳动这种情况。现今，我在把我们的运作，看作是出卖碑石上的‘不动产’”。
换托盘系统和卧式加工中心的改进，巳经提高PNM的生产率，但是，Counts说，他正在努力把公司的生产率，提高到人均销售额 200 000美元。达到这个目标(这相当于大约52人的销售额达1050万美元)，在Counts看来，将使PNM的运作达到世界水平。PNM现在的销售额为每年人均134 000美元。
PNM公司，美国加利福尼亚州 (Fresno, Calif. )
www.pnmcnc.com
雇员人数：52人
2006年销售额 700 万美元
服务市场：航天、航空、电子、医药、食品加工、汽车、照明、政府部门和商业制造行业
