Davenport推出高精（HP）回转头

        用户采用Davenport机床主要看重的是加工零件的速度高或者说循环时间短，以及配备能够在单个零件上实现大量操作的多种附件。这些附件通常可以免去二次加工或装夹，从而让零件一次性在机床上加工好。采用原装Davenport 设计和制造工艺生产的机床，采用成形刀具，直径公差可以达到0.001范围，而采用改良的刀具及工夹，公差可以更小。
        如今，Davenport 机床在精度和重复精度方面实现了新的数量级。通过重新设计和改善回转头及五个集成主轴的制造工艺，Davenport 推出了一种新型高精（HP）回转头。
        这种新型Davenport 高精回转头具有以下优点：
        ◆ 主轴刚性提高
        ◆ 零件直径精度改善
        ◆ 表面粗糙度改善
        ◆ 零件圆度改善
        ◆ 零件锥度及挠度减少
        ◆ 主轴寿命提高2～3倍
        ◆ 主轴分度重复精度提高
        ◆ 主轴跳动降低
         这种新结构通过用ABEC 9角接触径向轴承替代青铜或滚针轴承而提高了机床回转主轴的刚性。因此，主轴的跳动低于0.0005英寸。
        回转头在设计上保持与以前一致，但是，制造工艺已经更新，从而保证生产出更精确的零件。所以，回转头可以保证0.0006英寸以内的分度重复精度。
        为大多数Davenport经营者所熟悉的一种测量是“自由车削试验”，其中采用一把基本成形刀具来车削加工一个直径。在新型高精回转头上进行的自由车削试验加工出来的零件直径精度为0.0009 ~ 0.0014英寸——视刀具、转速及进给速度而定。因此，新型高精回转头选项产生的试验结果比当今市面上常用的优质Davenport螺钉机床的精度要高出3～4倍。
        Davenport 的总经理Bob Brinkman 说：“这一点不仅意味着性能更高，维护更少以及部件寿命更长，同时还意味着加工厂业主如今可以向客户加工出指定公差范围、用旧Davenport机床无法加工的工件。”
        Brinkman 说：“我们承诺要保住客户在全球范围的竞争优势。Davenport将尽一切力量一如既往地改善自己的产品。”
        新型高精回转头在所有新出品的Davenport 高精及B型机床上以及Davenport 改造机床上均为标配装备。
        Davenport 机床公司是Brinkman 国际集团的一家分公司，总部位于纽约罗彻斯特。Davenport 机床公司主要制造Davenport 高精多主轴螺钉机床、定制型应用附件，并为提高用户生产率提供技术服务。他们还为该领域内的设备制造提供18000多件真品OEM更换件，通过国内原材料经销商出售。
        
        艾格玛科技股份有限公司
         艾格玛科技股份有限公司线轨系列A-10机床的床身等关键部件均采用米汉纳(密烘)铸件。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用我公司的大型加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度极佳。并能保证机床长期的稳定性和高精度。头部、机身、鞍座、底座、工作台，均使用高级铸铁材料，并经应力消除处理，机械精度稳定，刚性佳。
        A10的主要特性有：主轴头部设计，使用箱型机构，内部予以强化，刚性高、稳固、适合重切削；冷却的循环油，充足的循环配合高效率的冷却机，有效的控制主轴的温升，恒保主轴运转精度；X/Y/Z 三轴皆采用线性滑轨，具有高刚性、低噪音、低磨擦特性，可做快速位移及获得最佳循圆精度，以及水外围冷却，降低热变型；三轴均采用C3级双螺帽预压之精密滚珠螺杆，配合两端支撑座的预拉设计，能消除传动背隙并预先补偿温升造成的误差，确保定位精度 ；PMC公证单位雷射量测检验，确保机台之精度与检验之公平性；循圆测量检验，采用循圆测定仪(Renishaw)，校正真圆度及机台几何精度，藉此检验能确保机台之运动精度；大容量的刀库机构，可存放24把刀，并采用最新的凸轮式换刀系统，刀库管理采用随意记忆式，使得刀具交换迅速，安全可靠 ；电气箱使用热交换器，能较好隔绝灰尘，降低箱内温度 ；全罩式切削防护罩，并考虑多项安全保护措施。
        
        纪福冲压自动化设备
         纪福动化科技有限公司成立于1982年，专注于研发高精密、高效率、自动化，且强调人性化、安全性的机械产品。主要产品有三合一矫平送料机，二合一料架＆整平机，料架解卷机，整平机，ＮＣ滚轮送料机等。产品特点：产品采用空压增压单元，使作业环境无油污污染；采用低惯性、高刚性ＡＣ伺马达，可配合速度连杆式冲床加工，寿命长无磨耗问题，将必要维护保养降至最低，提升全机的生产效率；矫直滚轮上部采用可掀开设计，使全机的清洁维护保养更为简易；全面人性化考量及符合人体工学的设计，免除一般操作者面对ＮＣ机器的紧张，使操作更为简便；创新的机械结构，使所需的作业空间缩至最小；多样的机种选择，适合各式冲床大小及作业需求。另有多列可偏移式机型，可达省料之目的；亦可为客户专门设计订制。
        
        奕达BML-280TY车铣复合机和MH-500卧式加工中心机
         奕达精机股份有限公司推出的BML-280TY车铣复合机针对不同的客户群、加工材质、速度与不同的加工特性所开发的。能缩短生产排程、提高精度、稳定品质、减少上下料及搬运时间、节省模治具成本、提高工厂空间的使用等。主要特点有正/副主轴和旋转刀具相配合，连续进行车削、钻削、铣削、攻牙、铰孔、搪孔、背面加工，无须加工工序变更作业；Y轴加工除了工件的径向(X轴)和轴向(Z轴)外，尚可控制刀具的中心高方向。可高精度高效率进行传统车床难以做到的键槽宽度补偿加工和偏心(非球心)位置加工及刚性攻牙等加工作业。
        MH-500卧式加工中心机则针对铝合金高速、轻切削而设计的一款卧式加工中心机，主要定位在汽机车、航空、模具加工业。具有高速度、高精度、高刚性的特点满足高切屑移除率的加工需求。无配重式设计，搭配高扭力伺服马达，於快速位移时可得到较快之响应速度，三轴快速移动32m/min；三轴定位精度为±5μm，重复精度 ±3μm。B轴定位精度最高达±5"重复精度±2"（1°分割）（Without Linear scale/Angle Encoder)。若加装光学尺，三轴定位精度可达±3μm ；搭载高功率主轴马达及伺服马达，主轴转速12,000RPM。
        
        丹纳赫传动推出S700数字驱动器
         定额输出电流高达24A的新型数字伺服放大器可提供以太网连接和额外安全选择。
        全球领先的运动控制解决方案提供商丹纳赫传动（Danaher Motion）公司宣布推出S700数字驱动器，为其Servostar系列拓展了新功能。该产品能与Servostar S300兼容，定额输出电流可达到24A，具有以太网接口和安全扩展卡插槽。因此，即使在电机工作过程中操作者也能进行干预。
        目前，越来越多的客户采用EtherCAT、SynqNet或Profinet等系统向以太网通讯转化。丹纳赫传动S700自带以太网连接，客户只需应用合适的软件而无需额外购买昂贵的扩展卡，实现了真正适合未来需要的新驱动器。S700的附加插槽可装配安全扩展卡，使操作者能够对电机随时进行安全干预，即使是在需要保留负载或机器必须低速运行的情况下，也能够支持其安全功能。此外，S700还带有可选MMC记忆卡，可在现场极为快速简便地备份参数记录以及固件。
         S700基于与Servostar S300相同的结构和处理器，并提供类似的易于使用的启动软件。除了安全插槽，S700还有两个插槽用于跟S300相似的扩展卡和定制扩展卡，以满足大总线尺寸的要求。这意味着它能够支持包括SERCOS、Profibus DP、DeviceNet、EtherCAT、SynqNet、DiasBus、FireWire、LightBus和ModBus Plus在内的几乎所有通用现场总线连接，并可进行所有的定制修改，评估所有普通的反馈类型，例如：旋转变压器、换向编码器、增量型编码器，还有通过BISS、EnDat或者HIPERFACE的高分辨率单圈或多圈sin/cos编码器。此外，它还有大量可用的I/O和定位控制功能。
        S700能够通过RS232接口完全编程，便于采用用于PC的WINDOWS(tm) 2000/XP操作系统或两个位于放大器上的按键进行操作。S700还配有嵌入式LED状态显示器、标准重启锁、线性过滤器，并且适用于300mm的开关柜，所有屏蔽直接连接在放大器上，直流连接支持并联。凭借其强大的功能和卓越的通讯能力，S700将成为各种复杂驱动任务的理想选择。
        
        荣光机械出品小型传统无心磨床
         荣光机械股份有限公司成立初期以生产小型传统无心磨床开始，以“高速、精密、准确”作为公司追求的目标，经历数十年的技术扎根伴随国、内外工业技术的精进持续稳健成长。遵循国际ISO 9001标准规范，建立品质管理制度，范围含括研发设计、生产、稽核与持续改善能力等，特别将对客户的服务品质，提高顾客满意度，视为评鉴指标，励行“全员参与、一次就做好”的品质目标及“品质保证、客户满意”的品质政策，发展至今从传统无心磨床、内圆磨床、外圆磨床、凸轮磨床、复合磨床系列产品进展至数值控制NC磨床系列产品臻至电脑数值控制CNC磨床系列产品，更可搭配机械手臂达生产效率高，工艺技术真、善、美的境界。为能满足高稳定度、高精度、高效率要求之品质水准，采用稳定、高刚性机台底座，高性能控制器，精密伺服马达，可调式无段变速，全闭回路回馈光学尺，配合本公司独步全球研发设计制造的静压轴承与C1级滚珠螺杆，使主轴、工作轴定位控制精准、稳定，另融合人体工学舒适性，人因工程安全性设计，可全面满足客户各项需求，优质的机械特性，深获国内外客户青睐。
        荣光机械股份有限公司所生产的各种系列磨床通过CE、SGS国际认证、甚更荣获台湾精品奖殊荣，销售网遍及中、印、欧、美、德、日、澳等工业先进国家，每年皆参加世界著明工具机展利用机会观摩学习，所累积的品牌知名度已为业界翘楚，尤以斜进式外圆磨床的控制技术、加工能力及CPK、CYCLE TIME的表现，技领群伦，深获世界级汽、机车制造大厂的好评。
        
        康耐视推出入门级的颜色视觉传感器
        康耐视公司推出了的DVTR 535C颜色视觉传感器。不仅功能强大、使用简易，而且配备了一整套的视觉工具，因此为入门级的颜色视觉传感器设立了新的性价比标准。康耐视视觉传感器部门的高级副总裁Kris Nelson表示，和大多数低价位的颜色视觉传感器不同的是，DVT 535C不只局限于执行单一的机器视觉任务（如颜色分类），而是能够在整套的颜色工具的配合下，应用于一系列广泛的领域，如颜色分类、颜色匹配和误差检测。DVT 535C是DVT颜色视觉传感器产品家族中价位最低的，而整个DVT系列还包括了一些高速度和高分辨率的产品，以此来满足用户多样化的性能需求。和所有的DVT视觉传感器一样，535C的操作软件是易于使用的IntellectTM，该软件使产品的设置、整合与维护都变得十分方便，并且与frameWork兼容。
        
        HARTING推出新型二合一连接器： Han-ModularR Twin
        组合式或模块式连接器系统已问世多年。但迄今为止，当用户需要两条连接线时，就需要将两个连接器紧靠在一起安装。如果有多个伺服马达，就使用该方法连接一屏蔽电源和一条附加的屏蔽信号线。虽然M23圆形连接器系统已被公认为该领域的“准标准”，但仍然存在空间问题。当两个圆形连接器紧靠在一起安装在狭小空间时，这些问题便凸现出来，使得连接器的插拔困难而且费时。
        为了改变上述状况，德资雅迪HARTING开发了Han-Modular Twin连接器。采用Twin连接器，用户可快速更换发生故障的驱动器或马达，从而能够大幅减少生产设施的停机时间。
        TWIN的结构
        Han-Modular Twin的尺寸为39×44 mm，看上去像是一个微型的IP 65工业连接器。它采用坚固的压铸铝合金制成，并配有带Han-Easy锁杆的面板安装外壳。Twin配置一个两件式护罩，上层护罩上有电缆接口，下层则是相应的托架外壳。采用这样的设计，一方面可以非常方便地将插件插入护罩，另外也可以快速可靠地进行电缆侧的连接。甚至无需附加的配合外壳或其它特殊部件，就可方便地进行“电缆至电缆”连接。电源和信号区位于两个不同的金属隔离室内。电缆屏蔽层可夹在护罩内的金属隔板上。因而可确保无缝连接，从而达到EMC保护的要求。
        通用设置和安装
        Han-Modular系列的各个单一模块都可作为接触插件使用，因此该系统非常灵活。用户可选用各种经过优化配置的模块，以满足最广泛的需求。备有各种电源模块（最大50A/830V）、信号模块（最多25个接针）以及特殊数据模块。
        另一个优点就是使用了高度可靠的Han接针。Han接针已被公认为工业连接器领域中的标准接针。压接针得到了组装商和用户的广泛认同。一般情况下，用户都可购得合适的压接工具。
        二合一系统
        该系统将各种成熟技术集成在一个新颖的连接器设计中，可开放而灵活地扩大应用。全模制型号可采用经完整测试的系统电缆。弯角型适配器可方便地与马达直接连接。这样，就产生了将两个圆形连接器集成为一个矩形连接器的全新伺服马达用连接技术 — Han-Modular Twin 连接器。