随着现代工业的高速发展，对刀具的设计也提出了新要求：切削效率、经济性和操作性三大性能标准已经成为衡量一个新刀具能否制胜的关键因素。 2008年，万耐特创造性的设计出了V560新型面铣刀，将刀具的切削效率推到极致，又在经济性和操作性上实现了完美的平衡。

创新的万耐特V560新型面铣刀具有鲜明的特点：

高效性：
- 特大的双面五角形刀片，刃长达到16mm，刀片厚度达到7.94mm，最大切深可达到10mm；
- 加强性的刀片刃口和槽型，使每齿进给量可达到0.8mm；
- 加长的修光刃带, 确保了在大切深高进给的情况下工件具有良好的表面光洁度；
- 在单位时间可提高2－10倍的金属去除率。
经济性：
双面五角形刀片，可以转位10次；
2种槽形，4种材质刀片覆盖钢件、不锈钢、铸铁的所有粗加工；
备件少，只有钢制刀垫和锁紧螺钉，维护成本低；

操作性：

更换刀片极其容易，可以在机床上直接换刀片。将刀片的锁紧螺钉后退3圈(不需要取下螺钉)，即可取下刀片进行转位或更换，不存在螺钉掉到机床里的风险；

换刀片简单易操作，大大减少了换刀时间，也就意味极短的停机时间。

只需要一个标准的扳手即可完成所有的换刀片工作；

目前万耐特V560在国内已经有了众多的成功应用案例。下面是一个典型案例：

一个典型案例

加工：锻件去皮加工

材料：55NiCrMoV7(1500Mpa) 客户现在使用的刀盘万耐特V560刀盘刀盘直径250mm250mm刀盘齿数1212刀片型号SNGX 1205 ANNF P35PNMU 1308 DNSR 52 5020切削速度98m/min98m/min每齿进给量0.23mm/Z0.6mm/Z切削深度3mm6mm切削宽度95%D95%D结果切削效率提高了5.2倍，每个刃口寿命提高了3.2倍，每个刀片寿命整整提高了4倍，使该工序的加工成本降低了78%，一年大约就可以节省18.6万。

作为世界上最大的刀具供应商之一，万耐特为客户倾力打造专业的金属加工方案，今年系列投放极具市场冲击力的新产品，关注更多新产品的知识请访问www.valenite.com/cn。万耐特将与您分享其超过135年的金属加工经验和最具竞争性的金属切削技术产品。

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