用坐标旋转功能简化钻孔编程

在用加工中心对盘类零件的孔进行加工时，尤其是针对它圆周一圈钻孔的程序编制中，通常采用的方法是用坐标编程法，它对有规律的孔和没有规律孔的编程都是适用的。通过计算孔的坐标值，将坐标值的数据编入钻孔程序，编制一个钻孔循环程序段，然后运行该程序，钻孔即可完成。这种方法计算量比较大，数据繁琐还容易出错，用键盘在加工中心现场输入程序时，由于数据小数较多易造成输入错误，从而将孔钻偏。在华中数控人员的帮助下，经过多次实践，笔者摸索出巧用坐标角度旋转功能钻孔循环子程序的编程方法，即简明又快捷，而且还不容易出错，在生产中使用起来非常方便。

下面通过一个典型盘类零件钻孔编程来具体说明，此工件如附图所示，程序如下：

    ％1104

    N0010  G54(工件坐标系选择)

    N0020  M03  S180(主轴正转180r/min)

    N0030  T0505(刀库的5号刀位5号刀补)

    N0040  G90  G00  Z50(将主轴快速移动到安全高度)

    N0050  G00  X0  Y0  Z0(X、Y坐标轴快速定位到工件坐标零点)

    N0060  G68  X0  Y0  P15(旋转15º定义第一孔角度)

    N0070  M98  P0001(调用钻孔子程序)

    N0080  G68  X0  Y0  P45

    N0090  M98  P0001

    N0100  C68  X0  Y0  P75

    N0110  M98  P0001

    N0120  G68  X0  Y0  P105

    N0130  M98  P0001

    N0140  G68  X0  Y0  P135

    N0150  M98  P0001

    N0160  G68  X0  Y0  P165

    N0170  M98  P0001

    N0180  G68  X0  Y0  P195

    N0l90  M98  P0001

    N0200  G68  X0  Y0  P225

    N0210  M98  P0001

    N0220  G68  X0  Y0  P255

    N0230  M98  P0001

    N0240  G68  X0  Y0  P285

    N0250  M98  P0001

    N0260  G68  X0  Y0  P315

    N0270  M98  P0001

    N0280  G68  X0  Y0  P345

    N0290  M98  P0001

    N0300  G00  X0  Y0  Z50

    N0310  M05

    N0320  M30

    ％0001

    N0010  G99  G82  X158.750  Y0  R5  Z-120  P2  F100

    N0020  M99

    G99——返回R点平面

    G82——带停顿的钻孔循环指令

    X158.75——节圆旋转半径

    R5——离端面5mm

    Z-120——钻孔深度

    P2——钻底孔停留的时间

    F——进刀量

此程序在现场只需有一台计算器或根本没有计算器的情况下，用口算即能很快编制出程序，高效实用，比传统的计算出坐标值要简练的多。我们再对比一下此工件用坐标数据计算的过程，钻孔坐标数据计算结果如下所示：

    X1+41.088    Y1+153.341

    X2+112.253   Y2+112.253

    X3+153.341   Y3+41.088

    .

    .

    .

根据坐标数据再进行钻孔循环编程，程序如下所示：

    G00 X+41.088 Y+153.341

    G99 G82 G90 R5 Z-120 P2 F100

    G00 X+112.253 Y+112.253

    G99 G82 G90 R5 Z-120 P2 F100

    .

    .

    .

两者比较可以得出结论，用角度编程效率要高得多，程序也好编，计算量也少，已在生产实践中多次应用，收到了很好的效果。