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实体曲面模型加工实例

2018-04-20 00:00500

    完成如图1模型的完整加工刀具路径。

    模型文件:EdgeCAM安装目录下的camExampleAdvanced surface millingParallel Lace-Advanced Options.ppf(删除已经存在的刀具路径,按照下面的过程重新生成刀具路径)。

    1.进入加工模式,然后选择加工刀具

    选择直径为20mm的立铣刀进行粗加工。选择Roughing加工方法,设置加工参数见图2。

    针对曲面模型Contouring参数选项卡无效。

    2.选择加工对象

    设置完加工参数后,按确定按钮,提示区显示:“selec surface to machine”,用鼠标左键拾取图形工作区中的实体模型,然后按鼠标右键确认。

    当提示区显示“Digitise containment boundary entities(Return for none)”时,直接回车确认,默认为当前加工整个模型。确认后系统进入计算过程。

    生成粗加工刀具路径见图3。

    回到换刀位置,选择Z轴优先。

    选择直径为12mm的球头刀进行曲面部分的精加工。

    设置完加工参数后,按确定按钮,提示区显示:“selec surface to machine’,用鼠标左键拾取图形工作区中的实体模型,然后按鼠标右键确认。

    当提示区显示“Digitise containment boundary entities (Return for none)”时,可以直接回车确认,默认为当前加工整个模型,或者选择外轮廓,确认后系统进人计算过程。

    生成刀具路径见图4:

    注:将粗加工使用加工刀具所在层关闭,可以抑制粗加工刀具路径的显示。

    回到换刀位置,选择Z轴优先。

    选择直径为16mm,底角半径为3mm立铣刀进行平域精加工。

    选择Flat Land Finishing 加工方法并设置加工参数见图5。

    注:Rest Flat Land和Contouring参数选项卡设置为空。

3.选择加工对象和范围

    设置完加工参数后,按确定按钮,提示区显示:“Seleet surface to machine”,用鼠标左键拾取图形工作区中的实体模型,然后按鼠标右键确认。

    当提示区显示“Digitise containment boundary entities(Return for none)”时,可以直接回车确认,默认为当前加工整个模型。确认后系统进入计算过程。

    生成刀具路径见图6。

    回到换刀位置,选择Z轴优先。

    选择直径为10mm,底角半径为2mm的立铣刀进行残料加工。

    选择Flat Land Finishing加工方法法并设置参数见图7 。

    选择加工对象和范围:

    设置完加工参数后,按确定按钮,提示区显示:“selec surface to machine”,用鼠标左键拾取图形工作区巾的实体模型,然后按鼠标右键确认。

    当提示区显示“Digitise containment boundary entities(Return for none)”时,可以直接回车确认,默认为当前加工整个模型。确认后系统进入计算过程。

    生成刀具路径见图8。

    回到换刀位置选择直径为8mm的球头刀。

    选择Pencil Mill加工方法,并设置加工参数见图9。

    设置完加工参数后,按确定按钮,提示区显示:“selec surface to machine”,用鼠标左键拾取图形工作区中的实体模型,然后按鼠标右键确认。

    当提示区显示“Digitise containment boundary entities(Return for none)”时,可以直接回车确认,默认为当前加工整个模型。确认后系统进入汁算过程。

    生成刀具路径见图10。

    模拟仿真结果见图11。

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