图1 切削刃形状
图2 APX4000型刀具与其它公司刀具切削抗力对比试验
图3 抗崩刃性能的对比试验
图4 壁面精度对比

高转速、低刚性、低价格的加工中心是生产高附加值产品(即高精度、高品位产品)的主流机床，它要求切削刀具的切削抗力小，切削精度高，能在低刚性机床上实现高效加工。为适应这一要求，日本三菱材料公司基于切削仿真开发了APX3000型带轴肩多功能立铣刀。现在，APX系列产品进一步扩展，又推出了加大机夹刀片尺寸和可增大切深量的APX4000型带轴肩多功能立铣刀。

1 APX4000型刀具的特点

切深大
APX3000的最大切深量为10mm，而APX4000的最大切深量可达15mm，刀片厚度也增加到APX3000的1.4倍左右，刀片强度进一步提高。
低切削抗力、高刚性切削刃形状
APX4000与APX3000一样，为减小切削抗力，采取了各种措施。为使切屑脱离前刀面，APX刀具的前刀面有凸起形状的断屑台，Ø32mm铣刀的最大径向前角为+23°，最大轴向前角为+25°；为提高排屑性能，切削刃设计成凸起形状；为减小与切屑的接触面积，采用了双级前面，降低了切削抗力；后刀面设计为螺旋面，提高了刀具的耐磨性能。
图2是APX4000型刀具与其它公司刀具切削抗力对比试验情况。对比结果表明：其它公司的低切削抗力断屑槽和APX4000的切削抗力相比，APX4000的切削抗力最小，切削性能良好。
图3是APX4000型刀具与其它公司刀具抗崩刃性能的对比试验情况。对比结果表明，由于螺旋形切削刃与高性能涂层的组合，与其它公司产品比较，APX4000型带轴肩立铣刀是一种切削抗力小、耐磨性能优异的刀具。
高壁面精度
APX4000型带轴肩立铣刀铣削壁面(切削条件：工件材料：SCM440；切削速度：160m/min，切深：13mm×3次，切削宽度：10mm；干切削)的精度极高。当切深达13mm时，壁面凹凸峰值约为0.03mm。
涂层
与APX3000一样，APX4000采用了两种高效涂层材料VP15TF和VP20RT。其中，VP15TF是用途广泛的通用涂层，VP20RT是铣削不锈钢模具的专用涂层。在加工具有代表性的SKD11(HRC50)模具时的对比试验(切削条件：使用机床：BT50M/C(BT50)；工件材料：SKD11淬硬钢(HRC50)；切削速度：80m/min，进给量：0.07mm/齿，切深：10mm，切削宽度：8mm；单刃干切削)结果表明，与其它公司的产品相比，APX4000的刀具寿命可提高25%左右。
多功能特性
APX4000可用于多种切削形态的铣削加工。在刀体形状方面，有刃部直径大于柄部直径的刀片偏置安装型刀体，最大长度达260mm，能加工深模腔。

2 APX4000立铣刀加工实例(见下表)

使用刀具APX3000R162SA16SAAPX3000R254SA25SAAPX4000R08007CA刀片(材料)AOMT123616PEER-M(VP15TF)AOMT123608PEER-M(VP15TF) AOMT184808PEER-M(VP15TF)工件材料S45CSKD61
(HRC45)S55C切削条件切削速度(m/min)150150165每齿进给量(mm/齿)0.050.120.15切削深度(mm)1.533切削宽度(mm)1.510～2550切削液湿式干式湿式使用机床立式加工中心-BT3O立式加工中心-BT5O 卧式加工中心-BT5O结果与其他公司产品相比，切削噪音小，寿命可达到其2倍。与其他公司产品相比较，切削锋利性好，切削力低。与其他公司产品相比较，切削锋利性好，切削力低。

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