在机械设备制造行业，人们在投资选购机器设备时，通常都会做长远的考虑，要求这些机器要有长达十几年，甚至是几十年的工作能力，并且要能够安全可靠，这主要是出于成本的考虑，当然还包括技术水平的保障。但随着自动化技术的高速发展，人们会发现，原有的机器设备在很大程度上并不能满足生产的需要，必须要进行一定的升级改造，才有可能更加有效、可靠地工作，并生产出所需要的产品。
眼睛随时盯着优化和调整
如何能够让许多长期服务的老机器花费很少的资金且在最短的时间内即可达到新机器的效果？这种升级改造是许多用户的希望，也是自动化一直在探讨的事情，而这方面的潜力还很大。Sp rk Antriebssysteme首席技术员Wolfgang Pfeffer工程师说，“单是在工作步骤的优化上就存在着巨大的改进潜力，这种潜力可以直接提高生产的件数，在极短的时间内收回所做的投资。我们的许多客户在停产进行必要的修理时才发现，对控制装置加以调整可以获得很大的提高。事实上，人们应当时刻紧盯着优化和调整各种技术的可能。同时也可以安排停产，通过提高生产速度来尽早地实现收益的最大化。”
同时，这位工程师表示，控制机器的制造年份并不重要，他对如何将驱动技术完美地整合到控制装置上特别感兴趣。而采用Jetter公司的JetControl 246型控制装置是一种不错的方法，这种控制装置可以模块式地补充数字和模拟的输入输出端口。编程是面向过程的，并行的过程通过并行的程序进行描述，这种程序可以有100个同时运行。对应用的编程贴近过程，这样就提高了透明度，也节省了时间。把所有自动化功能全部整合为一种语言，这样复杂用途的实现将得到很好的简化。
通过Internet查看生产情况
通过控制装置上的以太网接口，也可以用视频显示有关生产的信息。目前，大量缺少的是关于自家生产的当前过程和长期过程的准确数据。停产及其他各种各样的原因，停产时间的长短以及出现的频次，反复出现的故障源，员工们的可靠程度以及调整参数的改变等，往往只能给出个大概，妨碍了精确的计算。缺少对事件过程的详细查看和深入了解，企业内部缺少数据交流使得必要的沟通残缺不全。
数据如何能够通过生产而转变为宝贵的信息，以便能够及早发现所有潜在的薄弱环节，并能立即对其做出反应，Sp rk Antriebssysteme公司表明了这一点。在不更换工艺技术、生产中没有重大停工停产以及全部采用企业现有资源的情况下，每台机器都改造得更加透明了。使专业人员始终感到惊奇的是费用低、速度快，而且将新型控制装置安装到现有的生产系统中也非常简单，尤其是仅使用一种语言。安全不成问题，因为操作系统没有病毒，同时又和Windows兼容，因而可以简单地进行分析和处理。对于现有的以太网，只需简单地用电缆连接即可，视频显示可通过Internet实现，这样既可查看数据，又可对世界各地的生产过程进行实际监测。
费用低而好处大
智能化接入现有的网络，既不会产生高额费用，也不会引起大的变动，却能带来很大的好处，可以在对运营数据的分析和跟踪方面打开新的前景。
