Precimaster是山高的模块化铰削系统，适用于通用机械、航空加工的应用和汽车行业的大量生产。它被用于加工具有H7级精度和直径范围4mm至60mm的盲孔和通孔。

Precimaster在航空行业的应用

法国的一家航空工业转包制造商在Z12CNDV12(一种山高材料第10组的难加工不锈钢，它被用于制造某些型号空中客车飞机的发动机机匣)上使用Precimaster系统。

加工任务包括每个铰刀(PM6011.5H7EB45CP20)加工90个长度30mm、直径11.5mm、H7级精度的通孔。要求的表面粗糙度是Ra0.8。Precimaster刀头被安装在一个标准的PM07-06400-16N1刀杆上。

对于这个应用，选择的加工余量是Ø0.3mm。冷却液直接穿过刀具的中心，以保证细小碎屑(切屑)正常地排出。使用的机床为立式主轴的Graffenstaden加工中心。因为那是一个价值非常高的零件，切削参数被精确地设定。应该是准确无误的。

加工非常完美，完全满足客户的期望。使用15m/min的切削速度(转速415r/min)和每转0.12mm的进给量。有了Precimaster，山高能够加工出满足客户质量标准的180个孔，无需重磨。山高保证了工艺并被该应用完全接受。

Precimaster在汽车行业的应用

在一个汽车行业应用中，在一台NodierEmag车床上加工山高第13组材料GS600的铸铁差动齿轮箱，冷却液从刀具中心穿过，使用8%的乳化油和HSK63刀柄。加工任务是铰削Ø16mm±14µ(PM6016+/-14µEB845C200R)，孔深10mm，表面粗糙度要求Ra0.3。

归因于选择了C200R镀层金属陶瓷材质等级，切削参数非常高。选用的加工参数为切削速度120m/min或转速2,385rpm、进给量0.9mm/rev，可达到2146mm/min的进给速度。客户原先使用的可调铰削系统有两个刀片。

山高实现了下列性能：质量标准要求的2400个孔，无需调节。

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