韩国机床制造商斗山英雄高(Doosan Infracore)深知自己想要的是什么——进军全球高端市场。

斗山英雄高研发中心的董事总经理李定根在公司生产基地的办公室内接受了《金属切削世界》的采访。这个生产基地设在韩国釜山附近的工业规划城市昌原，办公室内到处点缀着各种科技创新奖状。李定根讲述了5年前山特维克可乐满的刀具夹紧系统可乐满Capto如何成为其公司新一代多任务机床的关键组成部分。

他说，“我们对3种竞争产品进行了考察，其中包括可乐满Capto。”

简单地说，机床是一种电子动力装置，通过加工或排屑，为机械设备制造出各种形状的金属零件。然而到了上世纪80年代，计算机数控(CNC)机床的开发为该行业带来了革命性变化，CNC机床只需一台机器和一次设定，就能进行以前用3台机器和3次设定才能进行的生产。而处于该技术最前沿的是两家领先市场的日本公司。

斗山英雄高：跻身世界五强

韩国企业斗山(Doosan)最早建于1896年，是该国运营时间最长、规模排行第九的企业。斗山集团于2005年收购了大宇综合机械(Daewoo Heavy Industries & Machinery)后，把企业名称改为斗山英雄高株式会社(Doosan Infracore Co Ltd.)。斗山于1976年推出机床业务，并在80年代开发了车削中心等核心产品，随后更开发了加工中心、计算机数控镗床以及用于非球面表面的超高精度机床等多种产品。如今，斗山已跻身机床业的世界领导者。

2007年1月，斗山英雄高收购了斗山机电(Doosan Mecatec)的机床业务，当时公司因订单数的大幅增加而迫切需要更多的制造设施。而这项收购也因此获得了每月生产能力为1,140台的第三家工厂。

斗山英雄高十分注重研究与开发，公司大约25%的员工从事研究工作。1997年，公司同时进行超过26种不同类型车削中心和加工中心的开发。到2005年，更把这一数字增加到55种，而预计今年将进一步增加到58种。采取该策略是斗山英雄高计划将生产逐步从低端、中端机床向高增值和多任务机床转移的一部分。公司计划到2010年将高级和多任务机床的比例从现在的25%增加到40%。

斗山英雄高在全球有46个主要的销售网络，并已跻身世界前五名机床制造商。现在，其机床出口量约占韩国的70%，以及全球市场的6%。

“客户需要降低制造成本，提升生产效率，并节约维护成本。”
斗山英雄高研发中心的董事总经理李定根。

据斗山英雄高海外销售董事总经理金相泽介绍，斗山英雄高将自己的目标定为：通过“提升生产效率和加强研发”，最终赶超这两家领先的制造商。

这一决策的最初成果体现在2003年第四届斗山国际机床交易会上，这次在斗山昌原生产基地举行的展会由参展商独立赞助，每两年举办一次。一种名为PUMA MX2500ST的9轴多任务机床产品就使用了瑞典高科技集团山特维克可乐满提供的可乐满Capto接口。

金相泽解释说，“作为多任务机床市场的后来者，斗山英雄高必须提供高兼容性的刀具系列，以减少客户的维护成本。我们选择了可乐满Capto，从而跃升为了多任务机床市场的领先者。”

“我们有山特维克可乐满对这些机器进行切削和测试的录像，这让客户们感到安心。”

据研发中心的李定根介绍，在上世纪90年代，“斗山英雄高没有任何复杂的机床产品。我们意识到欧洲和美国的高端市场都在朝着高附加值机床发展。我们于1998年做出决定，将在2010年进军大规模的多任务机床生产。”在金相泽看来，斗山英雄高采取这样的策略是一个自然而然的过程。他以机床制造商的核心市场 —— 汽车制造业为例，指出了美国和欧洲的制造商如何将生产基地转移到海外，这不仅是为了降低自身市场的生产成本，而且是为了供应这些生产所在地的发展中市场。

“客户需要降低制造成本，提升生产效率，并节约维护成本。”他说，“为此，他们需要一个能满足这些要求的刀具制造商，为客户提供刀具解决方案。”

按照斗山英雄高执行副总裁兼首席运营官金雄范估计，“在可预见的未来，新兴市场对于中端和高端机床仍会保持强大需求。”

在昌原斗山英雄高的机床实验室里，电话亭大小的机床佈满了车间，它们都处于不同的组装或测试阶段，以金属哑灰色、白色和淡紫色为主调的色彩彰显出时尚风格。它们大多是Lynx或PUMA系列的车削中心，或Mynx、HP、HM系列的加工中心，构成了公司每年10,000台产品的主要销售来源。但是也有一小部分是使用可乐满Capto的PUMA MX系列精选，其中大多数将在德国汉诺威2007欧洲机床展览会上现身，该展会每两年举办一次，集合了全世界大约90%的机床供应商。

目前MX系列的产量仍然很低，但是据李定根解释，这是由于MX系列对斗山英雄高来说仍然是第一代技术。他说，“在一些市场，我们还是追随者。但是采用可乐满Capto后，我们排除了一个困难。”

斗山英雄高执行副总裁兼首席运营官金雄范指出，采取这一循序渐进的做法，不仅是因为后来者的技术限制，而且还因为全球性的需求。

他认为，在可预见的未来，新兴市场对于中端和高端机床仍会保持强大需求。该公司在中国山东省的烟臺分厂为满足如此强大的需求而加强了生产，预计今年的产量为大约1,000台，到明年将翻番。

此外，按照他的预计，当斗山英雄高公司的第三代机床进入市场后，该公司将跻身全球多任务机床的领先者行列。

现在，MX机床接口的最后磨削由山特维克可乐满自己来完成。李定根指出，“这会让我们的客户感到高兴。我们有山特维克可乐满对这些机器进行切削和测试的录像，这让客户们感到安心。”

目前尚在开发阶段的第二代MX多任务机床于明年投产后，每月单位产量将会得到提升。李定根补充说，斗山英雄高计划在2009-2010年生产第三代多任务机床，届时斗山英雄高将在山特维克可乐满的授权下生产自己的可乐满Capto接口。左：斗山英雄高的金良培和山特维克可乐满的孙昌勋

什么是可乐满CAPTO？

山特维克可乐满的原始配刀服务(OTS)高级工程师孙昌勋把可乐满Capto形容为“把机床和工件连接在一起的接口系统”。做好这项工作对于高速及多任务加工至关重要，因为它要达到微加工所需的速度 —— 主轴转速从每分钟6,000至60,000转不等。传统上，夹具解决方案的夹持力是通过盘簧组合而获得的。但在高速状况下，主轴开始膨胀，这样就有可能减少刀柄与主轴之间的接触，造成刚度不足或不平衡。解决办法是采用创新的双面接口。孙昌勋表示，“可乐满Capto是一种新的两面接口装置。”当斗山英雄高公司于2002年决定开发多任务机床(MX系列，其特点是在同一台机床上装备旋转刀具和固定刀具)时，就面临着选择产品的问题。

他说，“当时可乐满Capto只是其中一种系统选择。为了与其它竞争对手的接口装置进行竞争，斗山英雄高选择了可乐满Capto作为其标准，从而能够以标准价格获得性能更好的机床。”

孙昌勋把可乐满Capto视作实现多任务机器人的关键，它可取代传统机床每天两次人工轮班的工作。

他说，事实上MX机床并不容易让人来操作，因为要兼顾如此多的机轴，使得编程过于错综复杂。在斗山英雄高的多任务加工中心，研究人员不断地在MX机床上调整EdgeCAM软件系统。EdgeCAM是一种基于3D计算机绘图为MX机床提供自动编程的程序。孙昌勋解释说，“如果在传统车削中心上使用两个以上的轴，就会使得人手操作过于困难。”

他认为，可乐满Capto提供了比其它系统更好的灵活性。他表示，斗山英雄高最终将计划自行生产得到山特维克可乐满授权的接口装置。但是，随着MX机床的产能不断增加，山特维克可乐满将及时提供技术与3D制图支持，并供应关键的接口装置。

他说，“从根本上来说，在劳动力成本是生产廉价机床决定性因素的世界中，多任务机床是未来发展的趋势。如果没有MX系列机床，斗山英雄高也可以继续开展业务，但PUMA MX系列机床肯定是我们未来的发展方向。

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