在竞争日益激烈的当今社会，许多企业都在追寻着如何提高生产效率以及改进产品的质量，这一需求直接影响着一家企业的生存和发展，因而日益显的必不可缺。

瓦尔特公司作为一家刀具和机床制造商，多年来始终没有停止这一课题的研究，我们拥有先进的技术，而且我们致力于技术的进步，同时我们也有能力有效解决生产效率问题和提高产品的质量。

2002年我们推出了全新的三维模拟软件(Cyber Grinding)，它将现代化的柔性加工理念和实际加工技术合理有效的结合在一起，使您的生产过程出现全新的形象，特别在机床待机和准备时间方面尤为显著。

其主要特点表现如下:

使用瓦尔特虚拟磨削软件Cyber Grinding，您可以将你所要加工的刀具先在个人电脑(PC)里面进行模拟。通过模拟您可以节省加工调试的时间，而增加了实际加工制造的时间，从而使机床的价值得以充分的发挥。另外，因为不需要试切加工，所以从长远来看您可以节省棒料以及砂轮的很多费用。
通过在PC上的模拟，任何刀具几何形状上的差错都可以被发现和修改。另外通过软件对模拟加工的控制，也可以发现实际加工中存在碰撞或干涉的隐患，从而大大增加了实际加工的安全性和可靠性。
软件的测量模块可以随时被激活，通过测量可以得出刀具的实际尺寸和角度(包括：前角、后角、碟形角、容屑槽的长度和深度以及圆弧半径等)
通过多视窗的观测，可以任意旋转刀具以及对所有轴系进行实际运动显示。简洁直观的G语言窗口同样也可以在您需要的时候被激活，通过G代码的显示，操作者可以直接修改G代码而得到不同的模拟结果，甚至您可以通过编写G代码来加工一些非标刀具。
模拟的结果您可以直接通过软盘或者服务器传送至机床，进行实际加工。操作者可以将模拟的结果，以图片的形式发给您的客户，在得到确认的情况下进行投产。