分享好友 数控技术首页 数控技术分类 切换频道

用SolidWorks设计轴流压缩机和高炉尾气透平叶片

2019-08-22 00:00270

一、概述

轴流压缩机(以下简称:轴流)和高炉尾气回收透平(以下简称:TRT)作为陕西鼓风机(集团)有限公司的主导产品,对企业的生存发展有着举足轻重的作用。轴流、TRT叶片是轴流、TRT产品当中的关键零部件,直接与整机的气动性能和设计质量息息相关。

轴流、TRT叶片的叶型是由叶片沿叶高方向各截面型线坐标给出的。在实际产品设计工作中,当叶片实际叶顶没有落在某一截面处时,叶片沿叶高方向就要做一定的变型设计 (截短或延伸)。轴流、TRT叶片变型设计的精度至关重要,因其直接关系着叶片的设计质量。

二、关键步骤

(1) 轴流、TRT叶片沿叶高方向截成若干平面,叶片截面型线以内弧、外弧和两个过渡圆弧型点坐标及半径给定。现将叶片截面型线内弧、外弧型点坐标值以文本文件方式输入计算机,每一行对应一个型点的x、y、z坐标值(z值可以任意选择)。
(2) 在SolidWorks 中,采用“插入”→“曲线”→“通过自由点的样条曲线”插入每一截面的内弧和外弧曲线型线(见图1)。

图1 叶片各截面的内弧、外弧曲线型线

(3) 按叶片沿叶高方向各截面的实际z值定义草图平面。采用“草图绘制”→“转化实体引用”,将内弧和外弧曲线型线绘制在相应草图平面上。
(4) 内弧、外弧不能形成封闭型线时,用“草图绘制”→“切线圆弧”进行曲线封闭工作(见图2)。

图2 叶片各截面的内弧、外弧曲线型线和叶片各截面曲线型线草图

(5) 采用“插入”→“曲面”→“放样曲面”,绘制叶片基本型面曲面(见图3)。

图3 叶片型面曲面

(6) 采用“插入”→“曲面”→“延伸曲面”(“延伸类型”选“同一曲面”,“距离”取值较实际叶高值大一些),延伸叶片基本型面曲面(见图4)。

图4 叶片型面曲面延伸

(7) 按实际叶高,采用“插入”→“曲面”→“剪裁曲面”,将叶顶修为一个平面。
(8) 采用“插入”→“曲面”→“平面区域”,封闭叶片基本型面曲面的两端。
(9) 采用“插入”→“曲面”→“缝合曲面”,使叶片基本型面成为一个曲面。
(10) 选取A-A截面所在平面作为基准平面,与其平行,并且在沿叶高方向相反的一侧,作一个草图平面,绘制“矩形”草图(见图5)。要求该“矩形”草图的长与宽足够大,足以包含所有叶片沿叶高方向的截面(见图6)。

图5 矩型草图与叶片型面曲面的相对位置

图6 矩型草图包含了叶片所有沿叶高方向的截面

图7 长方体三维实体线框图,包含了叶片型面曲面

(11) 采用“插入”→“基体”→“拉伸”作一实体,包含住整个叶片基本型面曲面。(见图7)
(12) 采用“插入”→“切除”→“使用曲面”→“反向切除”,得到叶片的三维实体。
(13) 选取叶片叶顶为草图平面,采用“插入”→“草图绘制”→“等距实体”→“距离取为零”,得到叶片叶顶型线草图,按一定距离做x、y轴的平行线,得到叶片型线型点及其坐标值。

三、小结

(1)叶片延伸距离有一定限制,一般可正常延长15mm左右。
(2)叶顶型点坐标要采用测量型点坐标的方法得到,目前暂无办法自动获得。

举报
收藏 0
打赏 0
轻松提高数控机床精度
随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的

0评论2025-01-04311

加工中心刀具长度补偿怎么用?
在数控加工中,刀具长度补偿是一种重要的措施,用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差,保证加工精度,从而提高培训效率,减

0评论2024-12-18399

加工中心主轴定位角度怎么调?
  在数控加工领域,加工中心主轴的定位角度是影响加工精度和效率的重要因素之一。正确调整主轴的定位角度可以提高加工质量,减

0评论2024-12-11496

简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理由
  近年来,随着科技的不断发展,机器人作业已经渗透到各个领域,尤其在工业制造领域,更加随处可见。高精密切割、铣削、雕刻、

0评论2024-05-20707

机器人主轴怎么选?Kasite高速电主轴满足你的需求
  机器人发展到现在越来越受到人们的欢迎和重视,现在很多传统行业都在生产作业中引入了工业机器人,随着机器人的改进和优化,

0评论2023-10-231208

机械臂加装2.2KW大力矩电主轴,就选MSIY-80电主轴
机械臂想加装大力矩电主轴,用于铸钢等硬质材料去毛刺,铣削等加工,可以考虑MSIY-80电主轴,外径80mm,重量4.8公斤,可搭配轴向或径向浮动刀柄配套使用。

0评论2023-08-261202

每天早上打开数控机床时有没有必要热机?
工厂使用精密数控机床(加工中心、电火花、慢走丝等机床)进行高精密加工,你是否有这样的经验:每天早上开机进行加工,首件的加

0评论2023-08-151092