在成功地推出山高的针对钢件加工研发的ISO-P材质等级TP2500之后，山高再次重拳出击。山高现在推出了新一代的针对ISO-M领域车削的Triple-Zero材质等级TM2000和TM4000，它们的特点是拥有新型且定制的Duratomic镀层。这两种材质等级被专门设计用于在加工不锈钢时获得巅峰的性能表现。

山高的新车削材质等级TM2000和TM4000是不锈钢车削(如ISO M20到M40应用范畴)的首选。被加工的典型材料是所有种类的奥氏体、奥氏体/铁素体和双相不锈钢。刀片的种类覆盖从精加工到看重生产率和/或可靠性的重粗加工的所有车削应用。

当加工不锈钢时，韧性和耐磨性是刀具的重要特性。韧性更好的刀具将减少切屑捶击、切削刃微崩和沟槽磨损的风险。耐磨性对于减少塑性变形的风险是必需的，因为切削刃的温度将是很高的，这是由于不锈钢导热性差的缘故。耐磨性还将减少磨料磨损，它的发生将来自硬的氧化铝或不锈钢材料内的碳化物杂质，也可来自前道切削产生的加工硬化表面。

材质等级和特性

新的TM材质等级表明，作为定制的基体和新且独特的耐磨黑色Duratomic镀层结合的结果，与TP200和TP400相比，提高了耐磨性和韧性。TM材质等级将是注重长且可靠的刀具寿命的普通不锈钢应用的首选，也可用于希望提高生产率的应用场合。

当车削不锈钢时，韧性和耐磨性是刀具的重要性能。通过结合优异的切削刃韧性，降低切屑捶击、切削刃微崩和沟槽磨损的风险，而且新型的耐磨镀层也将减少磨料磨损，即使在断续切削和不稳定的工况下也能获得巅峰的性能表现。

图1 用于TM2000与TM4000的定制Duratomic镀层

Duratomic镀层

TM2000和TM4000采用山高新型且定制的CVD Duratomic镀层进行涂覆，有助于产生一种极好的性能。该镀层由两种功能要素组成。里面的Ti(C, N)层具有优异的粘附力和强度。而外面的基Al₂O₃层负责确保杰出的耐磨性、耐热性、化学惰性，光滑的表面能减少积屑瘤形成的倾向，见图1。

成功案例(选编)

TM2000–刀具寿命提高100～125%，生产率提高20% 零件：壳体螺纹销轴工序：外圆半精车材料：AISI 304铸钢(表面粗糙)，山高材料组第8组刀片：CNMG120412-MH M20(参照物)
CNMG120412-MF4 TM2000切削参数：v_c=190&230 m/min
f=0.35 mm/r
a_p=2.0 mm切削时间：28秒/件(v_c=190)冷却液：有换刀标准：表面粗糙度差TM4000–刀具寿命提高1500% 零件：PH7 TB销轴工序：外圆粗/精车材料：17.4PH，山高材料组第9组刀片：DNMG150608-GU M30(参照物)
DNMG150608-M3 TM4000切削参数：v_c=180m/min
f=0.2mm/r
a_p=2.0/0.05mm冷却液：有换刀标准：磨损/排屑控制变差，零件尺寸波动注释：排屑控制更好，减小后刀面磨损，无需尺寸调整

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