分享好友 数控技术首页 数控技术分类 切换频道

数字化设计与并行工程在摩托车研发中的应用(下)

2018-02-23 00:00920

四、CAD/CAE的应用情况

    1.基于WAVE技术的并行三维设计

    运用自顶向下的产品设计研发技术,能够为企业的产品研发带来极大的好处。设计资源的唯一性可以得到保证并按权限控制(ACL)来实现共享,因为高层设计和细节设计的内容分别在不同的UGPART中构建,而它们在PDM系统中共享信息(如设计基准控制文件),所以基于PDM的权限管理,使得不同部门、不同专业、不同的设计组之间实现并行工程。此外,控制信息传播途径清晰,设计任务与责任范围分明。当需要对设计资源(如设计基准等)信息进行更改时,零部件的详细设计能够按照系统通知来响应更改,做相应调整。

    运用WAVE的Copy Geometry to Part的功能,将设计基准控制文件(有些部件可能只有一个控制零件文件而没有控制结构文件)或某个产品零件中的设计基准或几何体链接到各产品零件中。

    此时不存在从上一级发送到下一级或平级发送等概念。只有将设计基准控制文件中的几何信息从设计基准控制文件中发送到具体产品零件中。基于单一产品设计基准控制文件的自顶向下的产品结构体系如图10所示。

图10 产品结构体系

    2.整车采用数字化虚拟装配

    采用自顶向下和自底向上相结合的设计方法,利用装配功能将摩托车各零部件模型按照实际定位关系进行虚拟装配,可实现在零件进行加工前就通过UG系统功能检查零部件之间的配合、干涉,进行整车性能、结构分析,对运动零部件进行机构分析,以及论证零件的可安装和可拆卸性,使设计隐患尽量杜绝在产品设计阶段,减少新产品试制时的返工,降低设计更改成本,,缩短新产品的研发周期。有了整车模型后,还可以大大缩短变形零部件的研发设计周期。UG软件中的整车虚拟装配见图11所示。

图11 UG软件中的整车虚拟装配

    Portal View是在Teamcenter Engineering系统中集成的可视化插件,它用来浏览Teamcenter Engineering中各类UG数据相对的JT格式的可视化文件,UG在Teamcenter Engineering中将自动生成其相应的JT可视化文件。这种文件类是一个数据量极小,可以快速浏览的的文件,无须运行本地的UG系统即可让整个企业一起查看。源文件和可视化文件(JT格式)自动相连,并储存在产品结构中。这些可视文件虽然非常简单,但却可用于测量、交叉截面、清晰度检测、动画效果、干扰度检测、以及用于研究其他包装的问题。JT可视文件使可以我们轻松地装配由不同CAD系统产品设计的产品。有时这被称为数字模拟装配。整车在Teamcenter Engineering环境中通过集成的PortalView打开浏览的结果见图12所示。

图12 Teamcenter Engineering中可视化查看整车

    3.关键部件的运动分析

    后轮、后摇架、后减震的运动分析过程如下:

    (1)对零部件进行实体建模,并在UG软件中进行虚拟装配;

    (2)定义“连杆”和“运动副”;

    (3)定义运动“驱动”;

    (4)给运动分析方案加力、力矩、弹簧、阻尼、减振块和接触运动副;

    (5)设置标记及其他封装分析选项(Packaging Option),从而可以对标记、组件进行跟踪,分析其临界状态,并进行干涉检查等;

    (6)利用电子图表进行运动仿真分析;

    (7)查询运动分析方案的信息,修改编辑模型及运动分析方案的特征。
后轮、后摇架、后减震的运动分析见图13所示。

图13 后轮、后摇架、后减震的运动分析

    4.连杆的有限元分析

    有限元分析一般要经过以下步骤:

    (1)对零件进行实体建模;

    (2)对模型进行的简化;

    (3)对模型进行网格划分;

    (4)对模块进行加载荷及约束;

    (5)利用解算器对网格化的模型连杆进行计算;

    (6)利用UG软件有限元分析模块中的后处理功能对连杆进行结果分析。

    有限元分析的关键是载荷分析与有限元模型的建立,一旦建立了模型,今后基本参数若有变动,只需修改基本输入参数与加载荷即可。分析结果见图14所示。

图14 连杆的有限元分析结果

    5.外形件的设计

    燃油箱的设计过程如下:结果如图15所示。

    (1)利用三坐标测量仪测量油泥模型,将截面数据点文件(*.dat文件)读入到UG软件中,并生成相应的“样条”曲线;

    (2)数据处理,即根据曲线情况将误差大的数据点删除,使生成的样条曲线光顺;

    (3)采用正向设计与逆向设计相结合的方法对样条数据进行编辑构造曲面;

    (4)利用三维数据在快速成型机上制作样件,检查与摩托车车架、座垫的配合情况,若是不理想则执行步骤(2)直到效果满意为止。由于在设计阶段严格把关,使得模具制作周期大大地缩短、制作质量大幅度地提高。

图15 燃油箱的设计结果

五、结束语

    由上述可知,在UGS公司工程师的大力支持下,洪都集团摩托车有限公司研发部已基本建立了信息共享的新产品研发环境,培养了一批掌握现代设计工具的技术队伍。利用此研发环境提高了新产品研发的质量、缩短了新产品的研发周期,提高了产品数据的管理水平。

举报
收藏 0
打赏 0
轻松提高数控机床精度
随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的

0评论2025-01-04266

加工中心刀具长度补偿怎么用?
在数控加工中,刀具长度补偿是一种重要的措施,用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差,保证加工精度,从而提高培训效率,减

0评论2024-12-18356

加工中心主轴定位角度怎么调?
  在数控加工领域,加工中心主轴的定位角度是影响加工精度和效率的重要因素之一。正确调整主轴的定位角度可以提高加工质量,减

0评论2024-12-11450

简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理由
  近年来,随着科技的不断发展,机器人作业已经渗透到各个领域,尤其在工业制造领域,更加随处可见。高精密切割、铣削、雕刻、

0评论2024-05-20667

机器人主轴怎么选?Kasite高速电主轴满足你的需求
  机器人发展到现在越来越受到人们的欢迎和重视,现在很多传统行业都在生产作业中引入了工业机器人,随着机器人的改进和优化,

0评论2023-10-231173

机械臂加装2.2KW大力矩电主轴,就选MSIY-80电主轴
机械臂想加装大力矩电主轴,用于铸钢等硬质材料去毛刺,铣削等加工,可以考虑MSIY-80电主轴,外径80mm,重量4.8公斤,可搭配轴向或径向浮动刀柄配套使用。

0评论2023-08-261167

每天早上打开数控机床时有没有必要热机?
工厂使用精密数控机床(加工中心、电火花、慢走丝等机床)进行高精密加工,你是否有这样的经验:每天早上开机进行加工,首件的加

0评论2023-08-151064