数控车床零件的工艺分析的主要内容

1.分析被加工零件图样，明确加工内容和技术要求。

在数控机床上加工零件时，考虑的主要因素概括起来有三点：零件技术要求能否保证，对提高生产率是否有利，经济上是否合算。

2.确定工件坐标系。工件坐标系的选择原则是既方便编程，又方便在机床上进行建立。

3.选择合理的加工参数。在加工过程中，应根据刀具和零件精度要求选择合理的主轴转速、进给速度和切削深度。在本次实验中，加工参数已经注明。

4.制定工艺路线。首先应确定起刀点位置，起刀点应便于检查和装夹工件；其次确定粗、精车路线，在保证零件尺寸精度和表面光洁度以及加工参数要求的前提下，尽可能以最少的路线完成零件的加工，以提高效率；最后确定换刀点位置，换刀点是加工过程中刀架进行自动换刀的位置，换刀点位置的选择应考虑在换刀过程中不发生干涉现象。

5.合理选择刀具。根据加工零件的形状和精度要求，选择合适的刀具进行加工。