让不锈钢更易加工

冶金技术在向前发展，随着它的进步，工程师开发具有加工友好性的不锈钢的能力也在进步。其中（位于宾夕法尼亚州Colmar市的）Ugine Stainless and Alloys, Inc.公司就推出了这方面新发展的技术。在老炼金师们受到保护的传统中，他们的专有工艺称作Ugima。

在比较通用的303不锈钢中，Ugine公司已经配制了一种在常规切削速度和进给速度上表现良好的配方，在高温切削条件下在高速时也真的很出众。Ugine公司的高级冶金师Mike Gootman说：“大多数不锈钢轧钢机给钢水添加促进自由加工的添加剂，以提高不锈钢的可加工性。例如，大多数给304不锈钢添加少量的硫，以生产出可以更好地加工的303不锈钢。或者，他们用其它传统方法诸如添加铜或小心控制其它合金原料诸如镍、碳及氮气等而改善加工特性。”

在常规加工速度和进给速度上，这些工艺不存在问题。但是某些在应战粘性切屑、胶质表面粗糙度以及切削刃积瘤等问题的机械师可能会有异议。随着加工速度变快－切削中产生的热变高－这些传统方法变得不那么有效。温度转折点似乎在800℃左右。许多车间就简单地通过降低加工不锈钢的运行速度来协调这种特征。

但是越来越多采用硬质合金刀具的高速机床车间要求能够以较高的生产率加工不锈钢。Ugine公司从基础金属方面考虑这个问题，这就是公司之所以开发Ugima工艺的原因。

所有的钢、碳钢或不锈钢都在金属矩阵中包含有杂质。杂质比基质金属硬度更高、更耐磨。钢生产厂家采用一种去氧化的工艺作为钢冶炼过程的一部分，这样会导致形成杂质。通常钙是用于给钢水去氧化的一种主要元素。

在Ugine公司的生产工艺中，钢水是在去氧化过程中形成的，以消除破坏可加工性的硬杂质并用加工性更好的非常特殊的杂质替代它们。由于意识到杂质的存在不可避免，该公司已经采用巧妙的手段让它们表现积极而非消极的可加工特性。在进行Ugima去氧化过程之后留下的杂质比它们所替代的杂质熔点更低。它们在加工温度下较软而可锻，并且会充当切削刀具的固体润滑剂。

该车间的基本产品是303不锈钢：采用加速硫水平生产出常规切削速度用不锈钢，或者采用Ugima XL技术生产出适合高速和高温加工的不锈钢。Gootman先生说：“热不再是不锈钢的敌人。这是一种可以常规进行的配方，也可以在当前机床和切削刀具技术能够实现的较高转速和进给下进行的配方。我们喜欢热！”

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