管磨机装备的又一次创新——硬齿面管磨机

江苏大德心机械有限公司科研人员勇于创新,将边缘传动的管磨机大小齿轮进行表面淬火,成为目前国内首创的硬齿面管磨机.这一举措使大小齿轮的使用寿命是原来的三倍以上.

　　硬齿面减速机已不是什么新鲜事,得到广泛的应用,而硬齿面管磨机则是刚刚崛起,传统型的管磨机大齿轮,JC334.1--1994<<水泥工业用管磨机>>标准中"4.2.4.1
大齿轮铸钢材料为:JC401.2中ZG310--570;齿面硬度为:HB180--240".目前铸钢厂在铸件出厂前都进行消除应力退火,其目的是便于机械加工,金相组织多为珠光体组织,硬度大多数在?HB150--200.歷年来很少有磨机生產厂家采用热处理调质或表面淬火来提高大齿轮的机械强度.而现实中由于齿轮铸钢件较大,难免出现不同程度疏松粗晶等缺陷,满足不了设计的硬度和强度要求,所以在较短的时间内大小齿轮渐开线就被破坏,齿面出现波浪痕跡或严重的沟槽,在这种情况下大齿轮运动由线接触发展?趋向于面接触,形成噪声大,振动大.磨损量成倍增长,更主要的是面接触运转耗电量远远大于线接触.
　　
　　江苏大德心的科研 人员大胆创新,对大齿轮表面采用中频或超音频淬火工艺,其特点有以下几点:
　　
　　1.提高了表面硬度HB430--500,淬火层深3--5mm,金相组织表面为马氏体组织,大大提高了齿轮的表面强度和耐磨性,芯部仍然保持珠光体组织,抗冲击,有韧性.这一举措获得了综合性的机械性能.
　　
　　2.在此同时小齿轮选用优质合金钢材料,进行调质和齿面淬火,硬度略高于大齿轮,这种工艺制成的大小齿轮,为运转创造了一个长期和谐配合的工作环境,所以齿轮的嚙合为较长时期的线接触状态.大大延长齿轮的使用寿命.
　　
　　3.因为齿轮副,长期处于线接触工作状况,渐开线不至于被破坏,所以磨损少,噪音,振动小,节约电能,同时也提高整机的使用寿命,给用户带来长远的经济效益,据专家推测,经过表面淬火的大小齿轮在润滑良好的工作环境下,可以使用十五年.
　　
　　4.节约成本,经过表面淬火的齿轮,一付可顶三----五付使用,减少使用厂家因更换齿轮而停產所需时间造成的经济损失和购买齿轮的成本费用.
　　
　　江苏大德心,用"德";"心"迎得你的信赖,用"诚意"成就你的辉煌.