李志军邢其辉卓世成：分析数控机床SIEMENS8MC数控系统同步轴的机床参数的设定，论述了机床同步轴出现报警时的处理方法。
SIEMENS8MC数控系统是一重集团公司数控机床配置较多的系统之一。8MC数控系统在我公司主要是为大型铣镗床配置的，其中苏联5x12m数控龙门铣就使用了该数控系统。该机床的同步轴横梁经常出现故障，故障的原因多是由于滑板偏离横梁中心，横梁上下移动时，由于主动轴和从动轴所承受负载相差较大，从而造成主动轴和同步轴之间跟随不好产生偏差，如果该差值大于机床参数所规定的值时，就产生报警。下面分析一下同步轴机床参数的设定及消除同步轴报警的具体办法。
18MC数控系统中有同步轴的机床数据机床数据N274是主动轴和同步轴编码器之间的零偏，该参数设值根据主动轴和同步轴之间编码器把合位置不同而变化。机床数据N988是显示主动轴和同步轴之间的误差值。机床数据N288是设定同步坐标轴允差实际值。
2机床同步轴故障报警当横梁由于机械外力或其它原因使主动轴和同步轴产生偏差，并且当这个偏差值大于同步轴允差实际值时，即机床数据N908的值大于N288的值时，便出现NC526号报警u要把NC526号报警消除，首先要看机床数据N288的值，再看N908的值。这时N908的值一定大于N288的值然后把服务开关扳到2的位置，通过MDI方式把机床数据N288的值改成比N908的值大一点，然后再按复位键，把NC526号报警消除，再把机床的滑板开到横梁水平方向高的一侧。操作横梁夹紧放松按钮，使横梁放松、然后再使横梁夹紧，此时监视N908的值，如果以上步骤正确，此时N908的值应该变成零或接近于零。然后再把N288的值改回到原来所设的值，并把服务开关扳到1的位置，此故障处理完成。
处理同步轴NC526号报警还可以用另一种方法，就是把横梁的同步轴从8MC数控系统中用机床数据把它同主动轴分开。用OG微动方式运动主动轴把横梁找平。
它们的定义是：该机床同步轴原来所设的机床数据的值是：把机床的服务开关设置到2的位置，通过MDI方位当第12坐标从动时的传动坐标编号当第11坐标从动时的传动坐标编号转子源的闭环校验模拟闭环B（推荐的BIT组合）模拟闭环A（推荐的BIT组合）所有坐标的引导指令值允许同步操作跟踪操作被允许当误差发生时正常延迟当误差发生时停式把以上三个机床数据的值设置为：这时，机床的同步轴和主动轴已经脱开，然后选择OG方式，用微动单独运动主动轴，在横梁导轨上放置一位块水平仪，监视该水平仪，直到水平仪显示水平时，停止操作，然后再把N433，N450、N461所设的值通过MDI方式改回到机床原来所设的值，最后把服务开关设回到1的位置，故障处理完成。
3结语通过以上故障的处理及分析，可以对SIEMENS 8MC数控系统的同步轴的机床数据的设定有一个更深刻的理解，同时也为数控机床同步轴故障的维修提供一种借鉴方法，对于其它类似的具有同步轴坐标的数控系统，当同步轴出现不同步现象时，可以参照本方法进行故障处理。
