对焊是在手动或自动的专用焊机上进行的。焊接时，焊件在它的整个接触面上被焊接起来。如图1所示是对焊的典型例子。对焊可分为电阻对焊和闪光对焊两种主要方法。
图1 对焊的典型例子
1.电阻对焊
把两块要连接的焊件对接到电路中去，并施加轴向初压力（P1），使工件互相压紧。在整个回路中，因两个工件的接触处具有最大的电阻。因此，当通过一定大的电流时，接触处就产生大量的电阻热，很快就把接触处的金属加热到稍低于它的熔化温度（高塑性状态）。这时在顶锻压力P2的挤压下，焊件就被焊接在一起。
图2 电阻对焊过程
电阻对焊的焊接过程如图2所示。操作时要严格控制加热温度和顶锻速度。当焊件接触面附近被加热至黄白色（约1300℃）时，即刻断电，同时施加顶锻压力。若加热温度不足，顶锻不及时或顶锻力太小，焊接接头就不牢固；若加热温度太高，就会产生“过烧”现象，也会影响接头强度；若顶锻力太大，则可能产生开裂的现象。电阻对焊操作简单，焊接接头表面光滑，但内部质量不高。焊前必须将焊件的焊接端面仔细地平整和清理，去除锈污。否则就会造成加热不均匀或接头中残留杂质等缺陷，焊接的质量更差。
2.闪光对焊
图3 闪光对焊过程
闪光对焊的焊接过程如图3所示。操作时要严格控制加热温度和顶锻速度。若加热温度不足，顶锻不及时或顶锻力太小，焊接接头就不牢固；若加热温度太高，就会产生“过烧”现象，也会影响接头强度；若顶锻力太大，则可能产生开裂的现象。焊前必须将焊件的焊接端面仔细地平整和清理，去除锈污。否则就会造成加热不均匀或接头中残留杂质等缺陷，焊接的质量更差。
