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Capto接口

2018-06-26 00:00320


扭矩与弯曲力的传递


对中产生高精度


可重复定位精度 ±2µm

接口特性

对中产生高精度

极小的跳动量和精确的中心高
压配合和扭矩负荷对称地分布在接口周围,没有负荷尖峰,这些都是具有极小的跳动量和精确中心高特性的原因。请将其与使用一个或两个键传递扭矩的常规接口进行比较。

扭矩与弯曲力的传递

在整个市场上,接口具有最佳的稳定性,其原因是:
  • 无销和键等
    多角形传递扭矩(T)时不象销子或键有部分损失。
  • 接口中无间隙
    紧密的压配合保证了接口中没有间隙。它可向两个方向传递扭矩,而不改变中心高。这对车削工序特别重要,在车削中,间隙会引起中心高突然损失,因此引起撞击。
  • 负荷对称
    扭矩负荷对称地分布在多角形上,无论旋转速度如何都无尖峰。因此接口是自对中的。这保证了接口的长寿命。
  • 双面接触/高夹紧力
    由于压配合与高夹紧力相结合,使得接口得以“双面接触”。

夹紧原理

凸轮轴机构
凸轮轴带动驱动拉杆,拉杆锁紧或推出切削头。仅需转半圈就可锁紧和解锁。凸轮轴在表面上有自锁角,在切削时不会打开,即使在重载或间歇切削时。这种机构可用于大部分车削的手动夹紧装置,也可用于DIN2079主轴上的凸缘安装。

快速螺钉机构
拉杆的运动是由一快速螺纹(两个起点)螺钉控制的。锁紧和解锁需转动一圈。这种机构可用于2000型车削用手动夹紧装置。

液压-机械机构
在车削用自动夹紧装置上,液压用于驱动拉杆的向前向后运动。
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