日本OSG公司日前开发出了可在模具半粗加工(中等程度的粗加工)中使用的“Phoenix立铣刀”系列(图1)。通过改变刀刃和螺旋角,同时确保了锋利度和刚性,提高了切屑的排出性。与过去的立铣刀相比,切进和进给速度分别提高到了2倍和3倍。尽管是立铣刀但可用于半粗加工。售价“和过去一样”(OSG公司提供)。
该公司在新型立铣刀中采用了名为“3-D Blend Surface”的技术。首先,在中心部分加大刀刃部分的前角,越向外周部分角度越小。同时,与过去的立铣刀相比加大了在工具主体的轴上沿螺旋状行走的刀具的螺旋角(图2)。由此,能够一边排放比过去长且薄的切屑,一边切削工作。由于这种长而薄的切屑容易传导切削时的热量,因此工件和工具的散热性得到了提高。结果,新型立铣刀同时确保了过去难以两全的锋利度和刚性。
图1 提高了切削性的立铣刀。从模具的半粗加工到半精加工均可支持 | 图2 刀刃形状。(降低了刀刃的尖锐度,取而代之地加大了螺旋角) | 图3 “Pencil Neck”式立铣刀 |
如此一来,不仅切进深,而且能够高速切削模具,因此虽是立铣刀,但切削对象却从半粗加工一直覆盖到半精加工领域。尤其是可用新型立铣刀取代过去在半粗加工中常用的刀刃更换式工具,因此用户可减少工具各类。 该公司正在扩充新型立铣刀的产品型号,计划2006年7月推出刀颈部分为锥状的“Pencil Neck”式的“PHX-PC-DBT”(图3)。该型号售价也和过去一样。
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