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电机五类工作系统,如何进行红外热成像检测?

2020-03-13 00:002040

导读: 并非所有的温度诊断法都能对电机进行全面的预测性检测!而采用红外热成像仪则能进行全面的预测性检测,它的优点:非接触式测量,安全、高效、直观,可以成像,距离远,温度数据不抽样、不解体。

在我国,电机系统用电量约占全国用电量的60% ,是非常重要的生产设备,几乎覆盖每个生产领域。在进入正题前,先来了解一下电机的基础知识。

电机,按工作原理可分成三大类:

·直流电机

·异步电机

·同步电机

电机的工作系统可分为五类:

电机的五类工作系统,是相互关联而又截然不可分割的,因此电机诊断需要涉及较多技术领域。目前常用的电机诊断方法有:

·电流分析法分析电机的电气系统

·振动分析法分析电机的机械系统、磁路系统

·绝缘诊断法测试电机的绝缘系统

·温度诊断法检测电机的机械系统、磁路系统、散热系统、电气系统、绝缘系统

·振声诊断法测试电机的机械系统

·油质诊断法测试电机的机械系统

然而,并非所有的温度诊断法都能对电机进行全面的预测性检测!而采用红外热成像仪则能进行全面的预测性检测,它的优点:非接触式测量,安全、高效、直观,可以成像,距离远,温度数据不抽样、不解体。不仅仅是测试温度,更可以直观的显示电机某一时刻的工作状态!

FOTRIC设备维护型产品系列,具备上述优点,是对电机等设备进行预测性检测的理想之选。

为什么红外热成像技术,能对电机的五类工作系统进行预测性检测?

因为热像仪一次能够捕获几万乃至几十万点的温度数据并生成红外图像。像素越多,同时测得的温度数据越多,生成的红外图像越细腻,越能找到真正的热点。FOTRIC设备维护型热像仪,红外像素从8080…384x288…到640480,多种选择满足各种需求。

对电机进行红外热成像检测,需要了解不同电机各部位的温度限值,以此来判断电机是否存在异常。电机各部位的温度限值:

·与绕组接触的铁芯温升(温度计法)应不超过所接触的绕组绝缘体的温升限值(电阻法),即A级为60℃,E级为75℃,B级为80℃,F级为100℃,H级为125℃。

·滚动轴承温度应不超过95℃,滑动轴承的温度应不超过80℃。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。

·现场测试时,定子温度往往以不烫手为准。

FOTRIC X云热像,能够内置行业标准和专家经验,这些温度限值不用“死记硬背”,内置到云热像内,可在进行设备检测时自动调用,并给出设备的当前状态。

对于电机的五类工作系统,如何进行红外热成像检测?

对电机进行红外热成像检测时应注意:

一、在额定负荷下温升未超过温升限度,仅由于环境温度过高,而使电机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电机本身是正常的。

解决办法:用人工方法使环境温度下降,如办不到,则必须减负载运行。

二、在额定负载下温升超出铭牌规定。不管什么情况,均属电机有故障,必须停机检查,特别对温升突然变大更要注意。其原因有:

(一)电气系统故障

·电机控制电路三相不平衡

热像图直观呈现问题状态。

·电机与电缆接头发热

对于此类故障,可清洁电缆接头表面后,紧固电缆接头螺钉。

(二)机械系统故障

·电机轴承热缺陷

热像图直观反映,电机轴承处温度最高,在电机端盖表面有向外扩散的热传导趋势。

 

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