工件和夹具的快速更换

Krause公司的Work Sprinter是应用于立式加工机床和平面磨床的托板交换系统，通过这种系统可以显著加速工件和夹具的更换。

当工件在个托板上不受干扰地进行加工时，此时另一个工件则可以更换到位于机床外面的另一个托板上。当进行工件的更换时，更换过程是作常快速的：将装有已加工好的工件托板移出，然后移入装有新的工件的托板——继续可重复进行这种交换过程。所有这种交换过程可在不足1分钟的时间内完成。

如果要为下一个加工任务而重新调整机床，这是一件令人发愁的事：调整工件对机床操作人员是可能会造成受伤危险和难度较大的工作，由此使生产领导感到恼火，进行机床的调整还要使昂贵的机床停机（45-90）分钟，而采用Work Sprinter托板交换系统能使调整工作完全与机床无关，调整时可以从四个侧面接近另一个托板上的用于下一个任务的夹具，并可设置相对机床主轴零点的基准。在托板上可以通过挡铁或基准孔进行预调，以装夹基准进行测量，托板的重复精度可达±(0.005～0.01）mm。

这时，当机床加工属于眼前任务的最后一个工件时，装有倒数第二个已经过加工的工件托板，通过Work Sprinter托板交换系统可以与用于新任务的装有夹具和工件的第一个托板进行交换。如果最后一个工件已加工完毕，那么托板交换系统就立即快速和可靠地进行运转：移出已完成加工的托板，给机床装上用于新的加工任务的程序和一组刀具，直至完毕。这时装有最后一个已加工完的工件托板通过Work Sprinter托板交换系统与用于新任务的装有夹具的第二个托板进行交换。

为了更换程序和更换刀具，肯定还是要不得不将就机床的停机。而对于中小批量生产，则可节省30%或更多的时间。

轻松提高数控机床精度

随着我国经济的飞速发展，数控机床作为新一代工作母机，在机械制造中已得到广泛的应用，精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的

0评论2025-01-04266

加工中心刀具长度补偿怎么用？

在数控加工中，刀具长度补偿是一种重要的措施，用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差，保证加工精度，从而提高培训效率，减

0评论2024-12-18356

加工中心主轴定位角度怎么调？

　　在数控加工领域，加工中心主轴的定位角度是影响加工精度和效率的重要因素之一。正确调整主轴的定位角度可以提高加工质量，减

0评论2024-12-11450

简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理由

　　近年来，随着科技的不断发展，机器人作业已经渗透到各个领域，尤其在工业制造领域，更加随处可见。高精密切割、铣削、雕刻、