使用装有直线滑板的所谓瑞士型车床，要想在车削中心上完成零部件的全部加工，需要使用回转刀具。这种刀具可进行径向钻孔、铣削和攻丝。但是，相对于转塔车床来说，带直线导轨的车削中则缺少必要的驱动力。
为弥补这一缺憾，IBAG(位于瑞士的Lindau)开发了一种专门用于瑞士型车床的高速加工(HSC)用电主轴。这种电主轴在意大利米兰举办的EM02003上首次展出。主轴的直径只有25mm，可安装在这类自动车床直线导轨的刀夹中。主轴转速可达55000r／min(可选80000r／min)，这有助于提高使用小型钻削和铣削刀具的经济性和生产效率。
车床的高速加工改装
这种由Lindau的HSC专家提供的一体化系统可满足各种需求，能非常简便且有效地对车削中心进行升级和改装。用户和OEM商户能获得一种完整的可立即安装的系统，该装置包含全部电气和气动联接线路和HSC主轴。该组件的最小化设计也适用于改装传统机床。所以，用户可以完全依赖这种经过验证的系统，利用最新一代HSC加工的优势。
充分改善雕刻和铣削加工
Lindau工厂制造的这种小型高频电主轴特别适合精密雕刻和铣削加工机床。与简单的异步电机相比，这种系统具有很多优势，常常用做刻模和铣床的主轴。另一方面，这种小型高速电主轴采用技术成熟的变频器和控制系统，所以可以精确地控制主轴的转速和输出，优化调整以适用于不同用途。与雕刻加工和小型铣床相结合，这种柔性可使用户扩大使用范围，以正确的工艺参数加工多种不同材料，如塑料、轻合金、钢和陶瓷等。
精密磨削加工
IBAG的这种小型电主轴还可用于精密磨削加工。主轴调速范围宽，因此有可能在最佳公差范围的条件下，使砂轮保持最优的相对速度。应用高频主轴，即便是使用最小的砂轮也能获得最高效率所必需的高转速。刚性主轴轴承能防止砂轮发生振颤，因此能保证提高工件精度。IBAG的一体化系统特别适合改装现有磨床。此外，高频主轴还可以集成到车床或铣床中，用于必要的磨削加工。他们很容易与机床的控制系统实现对接，构成自动加工工序。对大批量加工，IBAG可提供尺寸大一些的高频主轴，如额定功率达0.6kW，直径为33mm、42mm或45mm的主轴。
