1. 针对刀具供应商的不同条款
   例如改良的涂层结合力增加了多层涂层的效力，并且当要改进涂层刀具时，这扩大了刀具制造者的选择。此处所显示的刀具用于车削钢材，它覆有碳化钛、氧化铝和一氮化钛涂层。
   金属加工行业是切削刀具的大客户，他们开始使用他们的权利来使刀具供应商对生产率负责。该协议通常类似于这样：客户将其所有的刀具业务都交给一位特定的厂商，作为回报，厂商允诺每年使客户的效率改善百分之X。
   这样的协议能显著改变切削刀具的推广使用。过去，刀具供应商向市场推出一种新型刀具时承担着显而易见的风险。如果现有的供应刀具足以胜任工作，并且客户知道如何合理地使用它们，那么新产品可能不被接受。但是现在，更大的风险是未应用新技术和新观念。除非它能在重要的应用中赶上不断改良的产品，否则刀具供应商可能面临达不到其改进目标的危险。
2. 针对制造专业人士的不同补偿模型
   North先生说他发现管理者和工程师们常常观察生产操作，来获得关于操作性能的一点补偿。也就是说，如果生产过程产生更好的结果，那么他们愿意付出更多代价。具有这种个人动机的决策制订者倾向于更积极地欢迎和执行变化。这种态度不仅使新产品更可能被接受，而且更易于全面开发出新产品的优点。
3. 看待成本的不同方式
   一特定车间在较高性能刀具和较低性能刀具二者之间进行选择时，似乎是根据两种刀具的技术优点来抉择的。实际上，真实情况却并非这样。选择其实是根据车间如何看待成本来决定的。如果刀具的预算是单独的，与其他成本分开的，那么较低性能刀具的较低购买价格可能更吸引人。但是，如果成本分析中包括了生产过程中其他部分的节省，——即，加工时间、劳动力、设备、不动产、 阶段产品库存以及其他方面的节省——那么较高性能的刀具可能更具吸引力，这仅仅只是因为对待问题的看法变化了而已。
   许多制造商们正在改变他们的决策制订过程，以便把这种关于刀具的更广泛的观点纳入考虑之中。刀具消耗品占加工工作总成本的百分之3到4，但是由于它影响切削参数、循环时间，以及操作者参与生产过程的程度，所以刀具的选择有助于确定许多其他方面的成本。这种更广泛的观点认为，具有较高购买价格的刀具最终会降低每个工件的成本。
   这种观点具有特殊的含义。高性能的刀具容易碳化，碳化刀具容易被涂上涂料。North先生推测无涂层刀具现在仅仅只占碳化刀具销售总量的百分之十。PVD和CVD涂料二者继续得到改良，它们留出了广阔的发展空间。因此，North先生预计，对高性能刀具的更大需求会使切削刀具涂料的效力和种类得到明显提高。

面向目标的解决方案

仍然采用湿式加工