“标刀”和“非标刀”是制造者常纠结的问题，“标刀”量大收益明显，“非标刀”因特殊而需精工细作。
一般意义上的“非标刀”是指尺寸不在标准供货范围内或没列在标准手册上的刀具，因而没有库存或现货，需要编写程序额外生产，价格贵而交货期长。
在高度柔性的5轴数控工具磨床广泛使用的今天，所谓“非标”应该是在刀具结构与精度有较高要求、需用特殊工艺方法制成的刀具，难点在于工艺创新；而“标刀”一般是指可大批量生产、结构尺寸规范、质量稳定的刀具，难点在于质量稳定、高效生产等方面。
德铭纳公司开发的“刀郎”刀具制造系统是专门针对刀具标准化生产而开发的软件。首先，“刀郎”软件可以为用户建立多种刀具类型；其次，系统可以快速生成标准的制作流程。流程由若干个工序组成，涉及到的工艺信息都有详尽描述，如使用的机床、卡具、砂轮、程序和磨削参数等。按照该标准流程制作的刀具品质就有了坚实的“制度”保证。同时，任何影响生产效率的因素，如砂轮型号、主轴转速、进给速度、磨削余量等都记录在数据表中，可不断优化和查询。值得一提的是，该软件可根据每个公司的设备情况和实际工艺能力预先设置标准工艺流程。这些制造工艺可以复制到特定客户的特定刀具类型上，确保“标刀”品质和高效生产
“刀郎”软件鼓励企业进行工艺创新，用个性化工艺流程和方式满足非标刀具的制作。在“刀郎”系统中，标准工艺流程不但可以“复制”到某一类刀具上，也可以像基因一样“遗传”到某一把刀具上，并以此为基础进行个性化“变异”，尝试进行工艺改进。个性化工艺可以指定到某支特定的刀具，查询方便，并可记录后期刀具实际使用情况，以验证改良的效果，是进行“非标”刀具研发和生产的便利工具。
德铭纳以中小刀具制造企业作为服务对象，致力于提高国内刀具制造企业的服务能力和市场竞争力，提供包括刀具磨削设备、刀具检测仪器、生产管理系统和刀具制造编程软件在内的关键技术和产品，“刀郎”（FOREMAN V2.0）的推出将提升国内中小刀具制造企业管理水平。
