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火焰加热表面淬火操作和注意事项

2018-12-20 00:00570
淬火前的准备

  1.工件须经调质、正火等预备热处理

  2.工件表面不允许有氧化皮、污垢、油迹等

  3.表面有严重脱碳、裂纹、砂眼、气孔的工件不能进行火焰淬火

火焰预热

  铸钢、铸铁、合金钢件可用淬火喷嘴以较小火焰把工件缓慢加热至300~500?C左右,防止开裂。

  钢件淬火温度取Ac3+(80~100?C),铸铁件淬火温度取730?C+28×ωSi ?C -25×ωMn?C。

  火焰强度:

  1.常用燃气为乙炔和氧气,乙炔和氧化之比以1:1.5~1:1.25最好。

  2.氧气压力为0.2~0.5MPa,乙炔压力为0.003~0.007MPa(浮筒式乙炔发生器压力为0.006MPa即可),一般火焰呈蓝色中性为好。

  3.煤气使用压力为0.003MPa,丙烷气夺力为0.005~0.01Mpa。


  火焰和工件距离:

  1.轴类工件一般为8~15mm,大件取下限近些,形状复杂小件取上限远些。

  2.模数小于8的齿轮同时加热淬火时喷嘴焰心与齿顶距离以18mm为佳,齿轮的圆形线速度<6m/min。

  3.齿轮单齿依次淬火时,焰心距离齿面2~4mm。


  喷嘴或工件移动速度:

  1.旋转法:线速度为50~200mm/min

  2.推进法:线速度为100~180mm/min

  火焰中心与喷水孔距离:

  1.连续淬火:10~20mm,太近,水易溅火来。太远,淬硬层不足或过深。

  2.喷水柱应向后倾斜10?~30?,喷水孔和喷火孔间应有隔板。


  淬火介质:

  1.自来水,水压在200~300kPa。

  2.合金钢形状复杂件用30~40?C,1.5~2h,大工件可以自行回火(冷至300?C左右)。

 

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