五轴连续加工的两个案例
- 必须采用5轴机床加工的零件
- 一般5轴加工技术用于解决接近零件被限制的特定区域的加工，这意味着这些零件不能在较少轴的机床上加工，如气缸盖通风管，TopSolidCam提供了加工此类零件的两种主要方法。
- 方法一：5轴扫掠加工。使用这种加工方式，不会使刀具在切削速度最差的顶端进行切削，消除了在零件特定区域有可能发生的问题，减少了机床回转次数。
- 方法二：5轴侧刃滚动加工。这是一种用刀侧加工取代刀具顶端切削的方法，限制加工次数，使加工更清洁、更快速。
- 能在3轴机床上加工的零件
- 这类零件在5轴机床上加工的优势是使用了较短的刀具，提供了更好的切削条件，同时也减少了加工时间。
- 对于可以用3轴机床加工的零件，TopSolidCam能将典型的3轴加工刀具路径转化为5轴加工刀具路径。这种功能允许使用切削条件较好的短刀，减少振动，并显著缩短加工时间。TopSolidCam具有模具加工者通常处理碰撞问题时所使用的功能，即在刀具与零件发生碰撞或摩擦时，刀具能自动调整方向。
其他有效功能
- 碰撞管理
- TopSolidCam能自动调整刀具方位，避免碰撞。
- 模拟功能
- 模拟是加工过程中的关键问题，特别是连续5轴加工。TopSolidCam管理所有关于防止碰撞、轴运动、剩余材料等综合操作。与市场上现有的CAM解决方案不同的是，TopSolidCam不仅模拟刀具轨迹，还对机床和零件进行模拟，从而提供更好的零件加工方案。
- TopSolidCam能实现2轴到5轴机床加工过程
- TopSolidCam 致力于为客户提供丰富的功能。尤其是对那些现在还在用2轴方式加工零件，将来准备采用5轴加工零件的制造商和承包商而言，使用TopSolidCam会给他们提供新的复杂零件的加工方法，而不必担心需要更新所有软件，TopSolidCam能用一个软件方案解决公司的整体发展计划。
- 所有加工功能的多价位，使制造商能够自由选择；
- 综合模拟功能，使操作者易于处理在复杂编程过程中遇到的问题；
- 卓越的毛坯管理功能，所有的加工过程能考虑到正确的毛坯模型；
- 自动的加工与模型的拓扑相关联；
- 能对孔、形腔、槽沟、凸台等加工特征进行自动识别。
