分享好友 数控技术首页 数控技术分类 切换频道

晶闸管软启动器将逐步取代传统的自耦式补偿器

2019-04-10 00:00560

  摘  要:软启动器作为节能控制器于上世纪90年代初开始在国内大量推广,经过多年实践证明晶闸管软启动器优于传统的自耦式补偿器,随着国产化的推进传统的自耦式补偿器将被逐步淘汰。

  关键词:晶闸管软启动器;节能控制器;自耦式补偿器;智能化软启动器

  一、引言

  1977年美国航空航天局(NASA)FrankNole工程师获得了一项节电器专利,初期称为“功率因数控制器”,此后又有许多公司和个人开发了十几种节电器。1982年FrankNole又作了二点改进,一是省掉取样电阻而改为监视晶闸管两端电压,二是采取了反馈控制技术,使空载时电动机电压进一步减小,节电率大大提高,正式定名为“节电器”(POWERSAVER)。我国也开发了节电器,但实际使用效果不佳,未能广泛推广使用。1983年后,上海市相继引进了一系列的节电器产品,在对引进的节电器消化吸收的基础上,上海,西安等地研制出了新型节电器,其性能达到并超过引进的同类产品,为进一步推广节电器创造了条件,国内市场上从上世纪90年代开始把软启动器作为电机节能的首选产品。

  二、作为节能应用的软启动器

  节电器通过双向晶闸管或反并联晶闸管相位控制实现降压,其主电路原理如图1所示。

图1软启动主电路

 晶闸管软启动器实测数据见表1(参阅30kW电机实测数据)。从表1可见

  1、节电器对某些特定的负载具有较好的节电效益,因此,它应在相应范围内推广使用,切莫不分对象应用。

  2、对于不变负载(不管是满载还是负载率30%~40%情况),连续长期运行,则不宜采用节电器,而应该选用高效电动机。

  3、对于变负载情况,如果最低负载率≥30%以上,采用晶闸管软启动器意义也不大。

  三、软启动器与自耦式补偿器技术经济对比

  传统的自耦补偿器自上世纪50年代初开始应用以来,一直在电机起动装置领域占居主要地位。自上世纪80年代开始,国外固态起动装置在我国工业领域逐步推广使用,已对传统的补偿器形成较大冲击。表2对二种装置进行了技术与经济对比,并给出了正确应用范围供读者参考。

  四、软启动器的技术特点与应用范围

  1、短期重复工作的机械

  长期空载(轻载<40%)运行,短时重载。例如:起重机、皮带输送机、金属材料压延机、车床、冲床、刨床、剪床等。

  2、频繁起动的工作机械

  有些机械经常处于开停状态,如果允许轻载启动,则可以使用软起动技术。以下列举一些软起动器的特性。

  (1)线性软起动

  这种起动方式是最普遍使用的。首先,电机上升至初始转矩值,该值可在5%~90%的额定转矩之间调节。然后,电机电压在加速斜坡上升时间逐渐上升,加速斜坡上升时间可在2~30s之间调整。如图2所示。

  (2)带可选择突跳起动的软起动

  这种起动方式提供了突跳起动和升压。它可提供500%满载电流的电流脉冲,可调时间范围为0.4~2s。使电机因负载需要助推才能起动时额外加一个附加转矩。如图3所示。

 (3)泵控制

  该功能在离心泵的起动及停止期间,通过平滑地加速及减速电机来减小泵系统中出现的喘振。由微计算机分析电机变量并发出控制命令,以减小系统中出现喘振可能性的方式来控制电机。起动时间可在2~30s之间调整,停止时间可在2~120s之间调整。如图4所示。

 (4)智能电机制动
  控制系统可实现在需要电机比自由停车更快速停车的场合,即快速制动。它是以微计算机为基础的制动系统,该系统给标准的鼠笼感应电动机提供三相制动电流。制动在没有附加的接触器或电源设备的情况下完成,而且无需计时器、传感器或测速计,便实行自动零速停车。制动电流的强弱可在满载电流的150%~400%之间调整。补偿器无法完成此功能。如图5所示。

 (5)低速制动

  该功能主要用于电动机需正向低速定位和需要制动控制停车的场合。慢速调制速度为额定速度的7%(低)或额定速度的15%(高)。低速加速电流(2s内)可在50%~400%之间调整。制动电流可在150%~400%之间调整。不能采用突跳启动。低速电流限量可在满载电流的50%~450%之间调整。如图6所示。

 (6)泵专门起动控制

  消除喘振现象的控制方法如图7所示,电动机的转速-转矩曲线已经修改成泵系统相关特性。这种特性可提供尽可能接近恒定的加速转矩。同时不需要转速表、流量或压力传感器、或其它类型的外部反馈到控制器,而是利用基于微处理器的电动机反馈来完成的。由于没有突然的转矩变化、因此电动机平滑地加速,泵系统的喘振或冲击达到最小。

 五、晶闸管软启动器应用情况

  根据上海某公司提供的销售情况,2001年该公司销售晶闸管软启动器2000余台。说明晶闸管软启动器的市场前景看好,传统的自耦式补偿器将逐步被软启动器取代。

  在我国晶闸管软启动器从上世纪90年代中期开始逐渐被应用于取代传统的自耦式补偿器,其最大的优点是软起动性能好,可以根据被启动设备的需要进行限流启动,即可以在电机额定启动电流0.5~4倍以内任意调整。其次是体积小,不需消耗大量铜,硅钢片材料。

  表3列出自耦式补偿器价格及铜,硅钢片用量。同时列出ABB软启动器同等功率产品的参考价格。

 六、结束语

  1、从初投资对比来看,功率在250kW以下,选用晶闸管软启动器相间功率增大倍,但价格与自耦式补偿器相仿。功率从280kW开始采用晶闸管软启动器较贵,但可以节约大量硅钢及铜材,并满足一定工艺要求,还可防止二次冲击。

  2、凡工艺上有特殊需要的设备,如图3~图6传统的补偿器启动无法满足要求,必须采用智能晶闸管软启动器。

  3、长期高速,短时低速,且电机负载率在35%以下时,采用晶闸管软启动器有较好节能效果。

举报
收藏 0
打赏 0
轻松提高数控机床精度
随着我国经济的飞速发展,数控机床作为新一代工作母机,在机械制造中已得到广泛的应用,精密加工技术的迅速发展和零件加工精度的

0评论2025-01-04313

加工中心刀具长度补偿怎么用?
在数控加工中,刀具长度补偿是一种重要的措施,用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差,保证加工精度,从而提高培训效率,减

0评论2024-12-18400

加工中心主轴定位角度怎么调?
  在数控加工领域,加工中心主轴的定位角度是影响加工精度和效率的重要因素之一。正确调整主轴的定位角度可以提高加工质量,减

0评论2024-12-11496

简述机器人加装电主轴就选Kasite 4060ER-S的理由
  近年来,随着科技的不断发展,机器人作业已经渗透到各个领域,尤其在工业制造领域,更加随处可见。高精密切割、铣削、雕刻、

0评论2024-05-20707

机器人主轴怎么选?Kasite高速电主轴满足你的需求
  机器人发展到现在越来越受到人们的欢迎和重视,现在很多传统行业都在生产作业中引入了工业机器人,随着机器人的改进和优化,

0评论2023-10-231208

机械臂加装2.2KW大力矩电主轴,就选MSIY-80电主轴
机械臂想加装大力矩电主轴,用于铸钢等硬质材料去毛刺,铣削等加工,可以考虑MSIY-80电主轴,外径80mm,重量4.8公斤,可搭配轴向或径向浮动刀柄配套使用。

0评论2023-08-261203

每天早上打开数控机床时有没有必要热机?
工厂使用精密数控机床(加工中心、电火花、慢走丝等机床)进行高精密加工,你是否有这样的经验:每天早上开机进行加工,首件的加

0评论2023-08-151093