目前，在淬硬材料上加工细小深孔（深度与直径之比较高的小孔）的需求越来越大。这样的小孔一般是作为微型线切割EDM机床加工微型模具和冲模时所需的起始孔。凡是在一些小型真空板上、透平叶片上、微型医疗器械和电子元件上需要加工无毛刺、细小深孔的地方，都会用到EDM机床。
图中所示的这台滑枕式EDM机床配有小孔加工选件，既适于标准的滑枕式EDM加工，
也适于小孔加工，孔径范围为0.03～0.51 mm
总之，许多小孔通常都在专用的高速小孔EDM机床设备上加工。这些机床的加工方式基本上与滑枕式EDM设备一样，区别很少。加工前，首先在高速小孔EDM机床的可编程Z轴上，将一根旋转的小直径电极管进给到工件之中。然后在加工小孔时，将高压电介液泵入到空心的电极管之中。
Makino公司（在俄亥俄州的Mason地区）将两台EDM机床安装在同一个机床平台上，在其Edge 2型滑枕式EDM机床上配有小孔加工选件。按照Makino公司EDM产品经理Jeff Kiszonas先生的说法，一旦当小孔加工选件精确安装就位后，在几分钟之内就可将该机床从滑枕式EDM转换成小孔加工模式。油基电介液不需要更换。据有关人士说，Edge 2型是惟一能够同时作为高速小孔加工和作为滑枕式EDM加工的机床。
在处于小孔加工模式时，机床可加工的小孔直径范围为0.03 ～0.51 mm。 配有小孔加工选件的Edge 2型机床W轴上配备全部所需的硬件，其中包括中间导向套、模具导板、模具导向装置和电极管。还提供小孔编程宏指令软件。此外，在较厚的工件上加工细小深孔时，还有一个工件反面装置，可将工件翻转180°,但定位精度仍然保持不变，允许操作员从工件的另一面钻孔，以便完成整个小孔的加工任务。
为保证小孔的表面质量和加工精度，该机床采用油基电介液，而不是水基电介液，这样有利于控制电火花的微小间隙。在滑枕式工作模式下，Edge 2型机床具有标准的EDM功能，其中包括60A的全轨迹运行烧蚀功能。
