誠樸研發獲專利，消除加工過程中粉塵飛散情況，大幅降低加工不便與困擾
模具加工成本因為國際金屬價格飆漲與大型化趨勢而居高不下，業者積極尋求可替代材質産品，在幾經測試與實驗証實「石墨」是能替代金屬材質成為模具加工的最佳選擇基材。
石墨因具有高導電性及加工成型時間短與同質量時體積大的特性，可大幅降低模具成型重量，但因加工過程中易産生粉塵及産生靜電而吸附於加工機台電控箱主機板，造成機台電路短路故障情況發生，成為選用石墨做為模具加工材質的困擾問題。
誠樸實業公司總經理陳志誠表示，以往模具加工業者對石墨進行加工時，無論在研磨或切割加工時往往會産生大量粉塵飄散，部份細微粉塵顆粒飄浮於空氣，常因加工機台電器箱有靜電而被吸附，加諸石墨為高導電體進而造成電路短路，讓加工機台停機維修的窘境，但業者也都會採用冷卻除塵管針對加工時進行冷卻、除塵，而無論採用乾式或部份濕式處理，在效果有限情況下，形成讓石墨材質模具無法普及且大型化的情況。
誠樸公司集多年來的經驗，新近研發具有專利的「加工機水幕防塵系統」，主要結合環狀水幕與過濾設備，裝置於加工機台上，與切削加工同時作動，消除加工過程中所産生的粉塵飛散情況，同時做為冷卻使用，大幅降低加工所産生的不便與加工困擾。
加工機水幕防塵系統有效解決石墨材質模具的加工過程所引發的各種困擾，由於石墨為碳分子組成具有高導電性，往往在進行加工過程中，産生質輕飄浮而帶靜電的粉塵，若透過系統中裝設於切削主軸四周所形成的環狀水幕阻絕，避免加工高導電性石墨過程中四處飛散並有冷卻工件作用，再搭配粉塵除塵機與袋式過濾機，進行剩餘飛散的少數粉塵處理，以完善的多重防塵防護作用，阻絕加工時可能對於環境、設備與人員的危害，克服國內業界選用石墨做為模具材質加工過程的種種困擾。
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