这种安装于加工中心上的组合刀具，可用于同时加工阶梯孔径和螺纹，能节约大量的加工时间和提高产品质量。在STIHL动力锯制造厂，那里的金属加工机床采用VABOS组合刀具系统，其钻头式螺纹铣刀来自于JEL公司，在加工生产动力锯或剪切模具时，可一次性完成多种加工操作。
在加工中心上加工火花塞孔是一项特殊的任务。根据不同的发动机类型，铝压铸件上预铸的孔径需要经过钻削加工，以便满足下一步螺纹加工的要求，也可在铝压铸件上直接钻孔加工，同时，还需要加工螺纹、沉孔和倒角。与螺纹孔和沉孔相比较，这里所面临的主要挑战来自于大变量直径的加工。根据要求，不同的VABOS组合刀具系统将用作“刀具本体”（载体），一般配置一个钻头、一把螺纹铣刀或者配置JEL钻头式螺纹铣刀作为中心加工刀具。
可提供的VABOS系列共有三种类型的组合刀具系统：VABOS-H、VABOS-M和VABOS-K，这些组合刀具系统均在STIHL工厂使用。
VABOS系列组合刀具
VABOS-H型组合刀具适合于加工较小的、尺寸变化容易加工的铝制零件。其中心刀具由液压弹性夹套夹紧，而用于沉孔、倒角和铣削加工操作的T形和V形镶刀片（由磨削加工而成）采用一连接套夹紧。VABOS-M型组合刀具系统适合于加工边缘部分或加工较大的凸出部分，要求加工性能稳定。VABOS-M型组合刀具系统属于整体式组合单元。用于沉孔和倒角加工操作的镶刀片座套位于刀具夹紧装置之中。
经过适当磨削加工的VABOS镶刀片用于加工铝材、灰铸铁或钢材。采用直的主切削刃加工可保证沉孔平滑均匀。
VABOS-K型组合刀具加工头可以更换
在某些应用领域，由于形状、尺寸或精度要求的原因，不能使用载体中的镶刀片加工，因此JEL公司开发了VABOS-K型组合刀具系统。在这种情况下，碳化钨硬质合金刀片或PCD刀片直接焊接在刀架上，即直接焊接在VABOS-K型刀具系统的加工头上，这样当刀片需要更换时，可以很容易更换。
中心刀具的安装简单，不用费时间调节，这就是STIHL工厂最近使用新型VABOS-K型刀具系统加工火花塞小孔的原因之一。
拥有专利的钻头式螺纹铣刀
钻头式螺纹铣刀是一种拥有专利的组合刀具，可用于一次性完成操作的钻削、沉孔/倒角和螺纹铣削加工。CBGF类刀具可允许铣削加工各种直径的螺纹，但螺距相同。DBGF类刀具完全是以环形插补铣削的方式进行工作的，这种加工方式对于加工直径6～16 mm的极深度螺纹是比较理想的，如加工铝金属螺纹，甚至可达3× D。
如采用带有涂层的实心碳化钨硬质合金刀具或PCD刀具，那么这种钻头式螺纹铣刀覆盖了加工任何类型的工件材料。其切削槽的几何形状只需使用极少量的润滑油即可。带有两条切削刃的标准刀具，其可提供的刀具长度分别为1.5 ×D、2 × D和2.5 ×D。加工预铸件孔径的刀具带有3条切削刃。
钻头式螺纹铣刀和VABOS刀具系统对节约加工时间具有明显的作用。采用普通的加工生产方法加工螺纹需要2～3种刀具，例如需要麻花钻和丝锥或螺纹成形刀具，而采用单一的钻头式螺纹铣刀加工螺纹，可以降低生产节拍。此外，端面或成形沉孔加工也可一并采用VABOS刀具系统。