日本精工开发成功小型镟床用滚珠丝杠“BSL”系列。在2006年11月1~8日举办的“JIMTOF2006(第23届日本机床展览会)”(东京有明国际会展中心)上展出后,将从2007年1月开始受理订单。该系列产品包括轴径尺寸为20~32mm、螺距尺寸为5~12mm的8种规格。
随着零部件加工日益复杂化,镟床的复合化和多轴化趋势越来越明显,1台镟床配备5~7轴的进给驱动机构的情况逐渐增加。这样一来,便存在设计和生产的前导时间(Lead Time)增长、零部件筹备和交货期管理量加大,以及轴盖复杂化等课题。因此,BSL系列除了力求实现通用化、标准化和缩短供货期外,还通过提高主要零部件的防尘性来解决以上课题。
首先,在通用化、标准化和缩短供货期方面,通过对轴端进行无凸缘(Flangeless)加工,实现了工序周期的缩短和轴端的标准化。同时,除了开发专用支持轴承外,还对螺母实施了标准化。对于提高防尘性这一问题,通过优化滚珠沟槽以及采用贮藏密封得到了解决。滚珠沟槽采用了底部不设缝隙,整个四周不易侵入异物的形状。异物的通过率低于1%,仅为原密封的1/10。
另外还实现了轴承的高负荷容量化。轴承的额定负荷和刚性与原来的产品相同,只有内径减小,因此可充分确保轴肩的高度。此外,由于采用了新循环方式、减少了转矩的不均匀,因此滚珠循环非常顺滑。通过采用隔离滚珠式样的超大型滚珠施加预压,实现了顺滑的滚动。螺母外径与原来采用管式循环相比,最大可缩小24%。这样一来便可节省空间。
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