近年来，智能型手机与平板计算机等智能型移动装置迅速地在消费者中普及。毫无疑问，除了诱人的性能，装置的外观也是电子发烧友们选择产品时考虑的因素之一。而机身外壳看似简单，却也深藏奥秘，其加工制作过程都需要涉及到攻牙的工序。
目前，由于金属机壳具有散热性佳的优点，其仍然是轻薄机构的首选材质，而加工金属机壳的关键设备就是CNC数控系统。CNC设备通过精准切割、铣削，加工出各种形状的机壳。但是，一台CNC设备无法完成所有加工工序，而其中钻孔攻牙是一道必不可少的工序，为了提高加工效率，高速攻牙中心已经成为各大生产企业必备的机器，而且每年的需求量都在递增，市场前景巨大。
高速钻孔攻牙中心，顾名思义，相较于一般的加工中心机，它可以更快速地实现钻孔攻牙，可以很好地满足当今企业对效率提升的需求。
1 攻牙机简介
攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。根据攻牙机加工过程的自动化程度不同，攻牙机可分为全自动攻牙机、半自动攻牙机和手动攻牙机等；全自动攻牙机自动化程度最高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料、定位、夹紧、攻牙、卸料，一个工人可以同时操作多台设备，生产效率高，可显著节约劳动力成本。优质攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比高等特点。
2 台达CNC数控系统
面对已经相当成熟的CNC市场，台达在CNC领域才刚刚起步，面对巨大的市场挑战，台达从关键性零组件进行研究并持续创新，进一步推出高性价比的全数字控制系统NC311。该数控系统拥有20bit高解析度编码器、高性能伺服马达、攻牙专用永磁主轴马达与高性能控制器，台达凭借出众的开发技术和专业的制造能力，为客户提供完整的全方位服务。针对攻牙机需求，台达研发了ASD-S高性能伺服主轴与A2-F伺服，配合DMCNET高速总线可以实现高速攻牙。目前测试结果已经到达同行领先水平，而成本却远远低于市面主流的解决方案。台达控制器以低功耗、高性能、高性价比赢得市场的青睐。
3 台达NC数控系统的应用特点
台达NC311数控系统采用嵌入式设计架构，可以降低系统耗能、减少温升、增加稳定性，提高了系统的使用寿命。台达系统采用整合高速/高运算精度芯片，以架构实时分工的多控制为核心，系统包括人机操作界面核心、运动控制核心及过程控制核心三大核心，藉由各自独立的高速运算器进行处理，提升了控制器的处理效能，满足高速、高精的切削需求。在钻孔攻牙机的应用中，NC311数控系统主要体现了以下两个优势：
（1）主轴马达速度稳定：台达ASDA-S +ECMS主轴马达，全程位置控制，速度稳定性远高于变频器+感应马达；
（2）主轴加减速快：台达ASDA-S +ECMS主轴马达，从0加速到6000 rpm只需要250 ms。攻一个孔，4次加减速，也只需要1s。
4 结束语
台达CNC数控系统解决方案将控制器、驱动器、主轴、搭配自行研发的通讯系统，整合成套完整、灵活、有弹性、更具竞争力的解决方案，从而提高了客户的竞争力。控制器采用嵌入式系统设计，多CPU进行分工处理，展现了控制器的高运作效能，透过新一代通讯网络DMCNET整合台达伺服驱动器，并搭配高性能高解析度台达伺服马达，建构出一套全数字式高速、高精系统。台达CNC数控系统解决方案兼顾速度、精度等工具机的重要技术指标，提供机台可靠、稳定的加工性能，并有效提升加工速度与加工精度。
面对全球化的市场竞争，台达NC311数控系统采用了自主研发的高速通讯网络DMCNET，实现了全数字化控制，并且配线简单，维护方便，不仅能满足机床用户高精高速的要求，更精益求精地配以人性化的界面设计，使其加工性能与加工效果得到了提升，相比国外品牌数控系统，加工效率提升了30%以上。
