其主要工艺如下：
（一）烧结
烧结是在分解氨保护气氛的钼丝烧结炉内进行，烧结温度为1120-1180，保温时间1.5-2.0。烧结后检查预成形坯离表层3-3.5mm 处含碳量，含碳量为0.28±0.07%时合格。
（二）锻前加热及锻造
锻前加热是在氮气保护下的100KB、2500Hz中频感应加热装置内进行。加热温度控制在900±50内，加热时间为 10-15z。取出后立即在300KN摩擦压力机上进行锻造，空气中暴露时间不应大于4z。然后利用锻后余热（约在800左右）在1000KN压力机上精整。润滑剂采用水基胶体石墨，模具温度控制在300左右。锻件密度在7.75g/sm3 ，应大于理论密度的98%以上，在800KN冲床切去小飞边。
（三）锻后热处理
锻件在井式炉中进行气体渗碳，渗碳温度为930，保温25，880出炉直接油淬。然后在盐浴炉中加热至860进行二次油淬，再加热到180回火1.5。渗碳层应控制在0.75 %-1.00mm之间，表面层含碳量应为0.75%-0.9% ，表面硬度 >50HRC，心部硬度>30HRC。
