激光-冲裁的组合
不久前，Trumpf公司将复合型的Trumatic 3000 L型机床投放市场。这是一种在激光加工机床中增加了冲裁加工功能的复合型机床，它将两种加工工艺技术的优点结合在了一起，可以在一次装夹中完成全部的加工工序。工件的内、外轮廓可以由激光器快速、高质量地完成切割加工、冲压变形，板材的耳、舌和螺纹加工等可以利用冲裁、攻丝工艺来完成。
图1 利用Trumatic3000L型激光-冲裁加工机床 可一次装夹完成全部加工工序
利用最新研制成功的复合式冲压模具和扩散式冷却的TCF－I型激光器，这种激光-冲裁组合机床可以完成最大厚度为4mm的任何材质板材的全部加工任务，其最大的冲压力可达165kN，冲压生产节拍可达600次/min。其CO2激光器的功率为2kW，有着很好的激光质量（K＝0.9），激光切割速度可达8m/min（1mm厚板）、3 m/min（4mm厚板）和1.8m/min（不锈钢或铝板）。
半漂移的光学技术
另一家世界级的激光设备生产厂——Amada Haan公司不久前也推出了他们的新产品——冲裁-激光板材加工中心，它带有被称之为“半漂移”的光学系统EMZ-Z 3510-NT，该系统保证被加工板材只可以在X坐标方向移动，而此时，激光器沿Y轴方向可以自动确定自己的最佳工作位置。它允许用户以20m/min的速度切割薄板，其大功率的高能激光器——4kW功率的激光器可以经济高效地完成不锈钢板和铝板的切割加工，其中加工6mm不锈钢板的切割速度可达4m/min。
据Amada公司介绍，其“半漂移”光学系统可在金属材料切断时为用户提供很好的帮助。出于安全的考虑，长期以来一直有一个“最后冲裁”的行程，而这个“最后冲裁”往往是多余的空冲裁行程，结果是白白浪费时间，而“半漂移”光学系统则很好地避免了这个问题。
这种组合式的加工中心可以完成1000次/min的冲裁，在特殊条件下可达到1800次/min的冲裁速度，冲裁力可达300kN，工作台尺寸为2.5m×1.27m。
每秒钟加工5.5个孔
Bystronic公司最新的高速激光加工机床Byspeed 4020可以加工的板材最大尺寸为4m×2m，它不仅可以以28m/min的速度切割直线轮廓，而且也可以快速地切割圆孔和方孔，最高速度下每秒钟可加工5.5个孔。
图2 Amada公司的激光加工中心带有“半漂移”光学系统，被加工板材只允许在X方向移动
在加工方孔和长方孔时，该机床采用了扫描技术：首先在X方向进行切割，然后在Y坐标方向进行切割，而不是按照传统的方法一次完成一个孔的全部切割。
两种自行设计的激光源各有4.4kW和5.2kW的功率，可按用户需要进行选用。利用ARC技术可以使激光束按板材的材质和厚度进行调整，激光束的直径在整个切割范围内保持不变，据厂家称，采用这一技术之后，可以保证在大面积板材的切割过程中有非常高的割缝质量。
还有一种小型的激光高速管材生产设备——“Mini Master”激光大师，它是由Weil Engineering有限责任公司投放市场的产品，它可以完成长度为20～250mm、厚度为0.4～2mm 、直径为25～65 mm的短管生产。
这一机床的最大特点是可以连续供料。很高的自动化程度可以实现快速的产品换型（最多10min）。每小时可以焊接1200个管件，而且还允许用户在激光焊接、WIG活性气体保护焊接和微量等离子焊接三种焊接方式中进行选择。这种机床在汽车消音器、三元催化器、燃油过滤器、变速器和IHU部件的生产中都有着非常好的应用前景。
